1、儀表設(shè)備調(diào)試和檢驗(yàn)內(nèi)容
①紙質(zhì)文件是否齊全，主要包括技術(shù)協(xié)議、聯(lián)絡(luò)會紀(jì)要、項(xiàng)目計(jì)劃書、項(xiàng)目設(shè)計(jì)說明、系統(tǒng)配置圖、系統(tǒng)操作說明書、硬件配置說明書、軟件組態(tài)說明書、設(shè)備清單等。
②機(jī)柜及操作員站的噴漆是否均勻光潔、布線是否整齊、表面是否有劃痕、有無標(biāo)識、附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。
③硬件的調(diào)試一般包括網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的穩(wěn)定性檢測，數(shù)據(jù)采集模塊的準(zhǔn)確度，設(shè)備接地是否良好等。首先根據(jù)合同或配置信息檢查一下硬件配置是否滿足供貨要求，是否分批發(fā)貨，未完成的設(shè)備什么時(shí)間到位等，把所有信息如實(shí)地記錄在檢驗(yàn)結(jié)果中。檢查網(wǎng)絡(luò)接口是否安裝牢固，插拔一下網(wǎng)線，看看系統(tǒng)顯示出的錯(cuò)誤信息是否正確，是否生成故障日志，如有網(wǎng)絡(luò)切換功能，觀看數(shù)據(jù)更新是否及時(shí)準(zhǔn)確。
④對于數(shù)據(jù)采集模塊，應(yīng)該把系統(tǒng)應(yīng)用到的所有類型模塊按類型分類，對毎種模塊應(yīng)用不同的檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)并做好記錄，模擬輸入量的測試方法是，在I/0站相應(yīng)的端子用過程校驗(yàn)儀依次加上該測點(diǎn)全量程10%和90%的信號，在操作員站上觀察并記錄測試結(jié)果，對于熱電阻模塊應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)電阻箱加入電阻信號。測量模擬輸出量的方法是在操作員站上分別設(shè)置該測點(diǎn)全量程的10%、50%、90%的輸出給定值，然后在對應(yīng)端子上用過程校驗(yàn)儀測量實(shí)際輸出值，并記錄測試結(jié)果。開關(guān)量輸入信號模塊需要在端子上用導(dǎo)線進(jìn)行短接，看操作員站上對應(yīng)通道是否產(chǎn)生對應(yīng)結(jié)果，開關(guān)量輸出信號模塊的測試方法與之相反。
中斷型開關(guān)量輸入模塊的測試方法是使用SOE發(fā)生器在調(diào)好事件序列間隔(lms)后，連接到端子板信號輸入端，在操作員站上觀察SOE報(bào)警列表中顯示的時(shí)間順序是否與輸入信號一致。高速脈沖輸入模塊的檢測方法是在對應(yīng)端子上加入一定頻率(1-10kHz)、一定電壓(5V)的脈沖信號，在操作員站上觀察硬件信號對應(yīng)的頻率數(shù)字。在端子上加入一定頻率、一定電壓的正弦信號，在操作員站上觀察并記錄其轉(zhuǎn)速值，這樣可以測試轉(zhuǎn)速量的模塊。測量點(diǎn)精度標(biāo)準(zhǔn)見表8-1。
表8-1 測量點(diǎn)精度標(biāo)準(zhǔn)
2、安全性測試內(nèi)容
①用萬用表檢查系統(tǒng)保護(hù)接地是否正確，不得與系統(tǒng)屏蔽地混淆。
②用萬用表檢查系統(tǒng)屏蔽地接地是否正確，不得與系統(tǒng)保護(hù)地混淆。
③用萬用表檢查機(jī)柜各點(diǎn)與機(jī)柜接地端是否存在電位，正常應(yīng)為等電位。
④用數(shù)字兆歐表在機(jī)柜斷電情況下，測試機(jī)柜與信號屏蔽地的絕緣電阻，當(dāng)數(shù)字兆歐表輸出DC1000V時(shí)，機(jī)柜與信號屏蔽地的絕緣電阻大于1000MΩ時(shí)視為合格。注意機(jī)柜此時(shí)有高壓。
3、性能測試
①系統(tǒng)冗余配置測試。
②帶電插拔功能測試。
③系統(tǒng)保護(hù)測試。
④輸出板最大負(fù)載能力測試。
⑤系統(tǒng)抗電磁和射頻干擾能力測試。
猜您喜歡
項(xiàng)目管理的三個(gè)約束條件-自動化控制項(xiàng)目管理知識（一）
項(xiàng)目管理的五個(gè)過程-自動化控制項(xiàng)目管理知識（二）
項(xiàng)目管理的四個(gè)概念-自動化控制項(xiàng)目管理知識（三）
項(xiàng)目管理九大知識體系-自動化控制項(xiàng)目管理知識（四）
如何了解和搜集項(xiàng)目整體情況的信息-自動化控制項(xiàng)目管理知識（五）
項(xiàng)目計(jì)劃內(nèi)容及編制方法-自動化控制項(xiàng)目管理知識（六）
