熱電阻分類
鉑電阻由純鉑絲燒制而成，其使用溫度范圍為-200～650℃。鉑電阻的特點是精度高、性能可靠、抗氧化性好、物理化學性能穩(wěn)定。
銅電阻一般用于-50～150℃范圍的溫度測量。它的特點是電阻值與溫度之間基本為線性關系，電阻溫度系數大，且材料易提純，價格便宜，但它的電阻率低，易氧化，所以在溫度不高，測溫元件體積無特殊限制時，可以使用銅電阻。
熱電阻安裝和維護
①在一般管道中安裝時，保護套管端部應達到管道中心處，對于高溫高壓，感溫元件的插人深度應在70-100mm之間。安裝時，應保證測量元件與流體充分接觸，因此要求測溫元件迎著被測介質流向，至少要與被測介質的流向成90°，切勿與被測介質形成順流。
②在其他容器中安裝時，其插入深度應能準確反映被測介質的實際溫度。
③在直徑小于76mm的管道上安裝時，應加裝擴大管或選用小型感溫元件。
④熱電阻的安裝應盡量避開其他熱源、磁場、電場，防止外來干擾。
⑤熱電阻與套管間的對地絕緣電阻，不應小于2MΩ。
⑥安裝在高空的露天熱電阻要注意做好套管及引線的防水措施，以免熱電阻內部進水造成短路。
⑦安裝在高溫、高壓處的熱電阻要做好對引線的隔熱措施。
⑧使用中的熱電阻要不定期檢查接線盒是否蓋好，保護套管、軟管及穿線管是否破裂磨損或腐蝕，連接處是否松動。
⑨定期進行熱電阻的外部清潔工作。
熱電阻常見故障與處理
故障現(xiàn)象：熱電阻輸出電阻值偏低
故障原因：熱電阻局部短路或熱電阻絕緣能力降低
處理方法：更換熱電阻或通過清洗烘干提高電阻絕緣能力
故障現(xiàn)象：熱電阻偏高或無窮大
故障原因：熱電阻接線端子接觸不良或熱電阻內部或引線斷開
處理方法：擰緊接線端子或更換電阻體
故障現(xiàn)象：溫度顯示值不穩(wěn)定
故障原因：熱電阻接線端子接觸不良或絕緣能力下降
處理方法：擰緊接線端子或清洗烘干電阻體提高其絕緣性能
故障現(xiàn)象：熱電阻阻值和溫度關系有變化
故障原因：熱電阻絲材受腐蝕變質
處理方法：更換全新熱電阻
故障現(xiàn)象：與熱電阻配套的顯示儀表指示負值
故障原因：顯示儀表與熱電阻接線有誤或熱電阻短路
處理方法：入接線錯誤改正接線；熱電阻短路則更換熱電阻、加強絕緣
熱電阻故障實例分析
1、測量示值偏高
①空分裝置測量空壓機軸溫的Pt100鉑電阻，二次儀表為數顯表YR-GFC801-01-08-HL-N-T,經常發(fā)生指示偏高的現(xiàn)象
故障檢查、分析：Pt100鉑電阻在現(xiàn)場采用三線制連接，A、B之間接電阻體，B、C之間短接，當A線接觸不良時，阻值變大，溫度指示偏高，B或C線接觸不良時，溫度指示會偏低。
故障處理：重新緊固現(xiàn)場的A端子及儀表上的A端子。消除溫度指示偏高的現(xiàn)象。
②工藝操作人員反映裝置溫度點TIC0405指示比實際值高
故障檢查、分析：測量阻值，參考溫度對照表，溫度變送器YR-ER213正常，將Pt100電阻體拆下檢查，使用萬用表測量電阻體有斷路現(xiàn)象，電阻體斷路導致電阻過大，使溫度點指示最大。
故障處理：更換新鉑電阻元件后指示恢復正常。
溫度變送器與熱電阻可構成一體化溫度變送器
③合成氨裝置一測量0-200℃的一體化智能溫度變送器，指示偏高于實際溫度
故障檢查、分析：該變送器一次元件為Pt100，采用三線制連接，分析指示偏高主要有以下三種原因：一次元件超差、智能溫度變送器超差、線路阻值高。經校驗一次元件合格，智能溫度變送器合格，在測量線路阻值時，發(fā)現(xiàn)B、C線阻值超過正常阻值。
故障處理：把各接線端子重新緊固后，故障消失。
④某裝置工藝反映T407-2點顯示信號時而最大時而正常
故障檢查、分析：分析是接觸不好，對現(xiàn)場各點重新進行了接線、緊固處理，顯示正常。過一天又出現(xiàn)此現(xiàn)象，于是對電纜進行了校線，發(fā)現(xiàn)電纜時通時斷，后經查找發(fā)現(xiàn)在一低處穿線管內有斷線處，因測溫點在室外，雨水順導線流入穿線管低處，又由于年久，積水加老化腐蝕導線斷路，當對接點重新接線時，碰動斷點接上，指示正常，再有振動又斷開，指示又最大，這樣反復出現(xiàn)指示不正?，F(xiàn)象。
故障處理：對此處進行了更換后恢復正常。
⑤某石化裝置100#溫差TDI108指示偏高
故障檢查、分析：TDI107與TDI108是測量氧氣混合站前后的溫度差，兩套系統(tǒng)前后兩對測溫點位置非常接近，正常都指示-1℃左右，此時TDI108指示0.6℃，指示正值是不符合工藝條件的，因為氧氣混合站出口溫度應比入口溫度略低，通常應該為1℃左右。首先檢查現(xiàn)場測溫元件的接線端子，發(fā)現(xiàn)端子上有銹痕，因為測溫元件是熱電阻，端子上有銹痕，使接觸電阻變大，直接影響了測量結果，防爆密封接頭密封不嚴，接線盒蓋密封不嚴是導致端子上有銹的主要原因。
故障處理：處理后，TDI108指示正常。
2、測量示值偏低、不穩(wěn)、不變
①加氫溫度指示TI1508指示不穩(wěn)，數值偏低
故障檢查、分析：經檢查是熱電阻接線端子與卡件處接觸不良引起的。
故障處理：用螺絲刀重新刮新并緊固后正常。
②裝置加熱器E401入口溫度TR402工藝反映指示值比實際值低
故障檢查、分析：溫度變送器確認沒有問題，檢查電阻體保護套管發(fā)現(xiàn)內有金屬屑、灰塵。
故障處理：清理保護套管內的雜物，處理后指示正常。
③水汽循環(huán)水氮氣溫度指示波動
故障檢查、分析：溫度波動原因一般是由于元件到顯示儀表部分各端子連接不好造成的，檢查一次測溫元件，發(fā)現(xiàn)故障原因為一次測溫元件與連接導線之間的端子排螺釘松動造成溫度指示波動。
故障處理：緊固螺釘后，指示正常。
④硝酸782工號漂白塔溫度指示不準
故障檢查、分析：通過測量熱電阻的電阻值發(fā)現(xiàn)盤后值與現(xiàn)場值差距較大，發(fā)現(xiàn)盤后接線端子的接觸不是很好，電阻較大。
故障處理：重新對端子進行接線，示值正常。
⑤加氫車間TI615用于測量二級冷卻器溫度，在前一段時間工藝檢修冷卻器后出現(xiàn)指示溫度只在-3～2℃之間變化，而實際溫度應該在18℃左右，指示偏低故障檢查、分析：一般出現(xiàn)此類現(xiàn)象多為元件誤差大或元件一次檢測部分接觸水分，造成指示有誤的現(xiàn)象。將一次元件從保護套管中取出，發(fā)現(xiàn)檢測部分浸有水分，判斷元件套管漏或進水，但由于所測量介質為硝基苯，所以套管未漏，是由于熱電阻接線盒密封不好造成元件套管進水，由于水的導熱比金屬慢且起到降溫作用，導致指示偏低。
故障處理：將套管內水分去除后指示正常。
⑥原料車間55#庫24罐溫度指示不變
故障檢查、分析：溫度不變故障多為元件故障、溫度變送器故障兩種原因。檢查一次測溫元件，正常。在現(xiàn)場用標準電阻箱加0-100℃的電阻信號，顯示儀表仍無變化，但在控制盤后，溫度變送器輸人端檢測，有信號變化。在溫度變送器用標準電阻箱加O-100℃的電阻輸入信號，顯示儀表無變化，且顯示儀表檢查正常。判斷故障點在溫度變送器處，對溫度變送器進行校驗檢查時，溫度變送器量程板損壞。
故障處理：更換量程板，故障現(xiàn)象消失。
