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如何正確計算溫度傳感器插入深度

2021/11/9 12:56:20 人評論 次瀏覽 分類:溫度測量  文章地址:http://m.prosperiteweb.com/tech/961.html

溫度傳感器
現場使用的溫度傳感器插入深度對測量結果的正確與否是有影響的。在設計中都是采取以管道中心線為準來計算溫度傳感器插入深度。這樣計算對于多數應用場合是適用的。但對于大管徑、塔設備、爐膛等溫度測量,可能就不一定適用了,一是可能造成浪費,二是無法安裝固定。


流體在管道中的流動,由于流速不同,會形成層流和湍流兩種狀態(tài),流體的流速在管道中心處最大,近管壁處最小。當流速較小時,流體分層流動,互不混合,稱為層流。逐漸增加流速,流體的流線開始出現波浪狀的擺動,擺動的頻率及振幅隨流速的增加而增加,此種流線稱為過渡流;當流速增加到很大時,流線不再清楚可辨,流場中有許多小漩渦,層流被破壞,相鄰流層間不但有滑動,還有混合。這時的流體作不規(guī)則運動,有垂直于流管軸線方向的分速度產生,這種運動稱為湍流。

在湍流狀態(tài),溫度傳感器只要穿過管壁處很薄的層流層,就可以測量到較均勻的介質溫度變化。在層流狀態(tài),上游溫度的變化首先在管道中心處感測到,然后才逐漸在管壁處感測到,在管道1/4處感測到的溫度變化與中心處相比,只是極短的延遲,由于這樣的原因,溫度傳感器插入深度是不一定都從管道中心算起的,尤其是對于大口徑的管道,否則溫度傳感器很長,一是增加投資,二是容易損壞。

為了保證測量精度,要把溫度傳感器的敏感段全部插入到被測介質中去。通常溫度傳感器所需的浸入長度為:
A、測量氣體時,熱電偶插入深度應大于95mm,熱電阻、雙金屬溫度傳感器插入深度應大于115mm。
B、測量液體時,熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度傳感器插入深度都應大于46mm。
C、安裝于管道上的溫度傳感器插入深度=連接頭長度+管壁厚度+浸入長度;安裝于爐壁上的溫度傳感器插入深度=連接頭長度+爐壁厚度+耐火磚厚度+浸入長度
D、如果工藝管道口徑過小(直徑小于80mm)安裝溫度傳感器時,應制作擴大管。
E、對于一般塔設備的溫度測量,溫度傳感器水平安裝時,溫度傳感器插入深度在300-400mm 就行了,對于鍋爐爐膛的溫度測量,溫度傳感器大都是水平安裝,除去爐體耐火磚的厚度,熱電偶只需插入爐內150mm就行了。

本文為昌暉儀表原創(chuàng)文章,如果大家需要了解溫度傳感器選型或技術參數歡迎到“產品中心”查閱。

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  1. 上一版選型規(guī)范中要求溫度計插入深度為:插到管道1/3-2/3處,一般按1/2計算插深。

    自動化儀表選型設計規(guī)范HG/T20507-2014中這樣規(guī)定:管道溫度計只針對工藝管道,加熱爐等對套管強度無影響時,插深按實際需要設計;針對管徑太大時,振動頻率計算普遍存在問題。HG/T20507-2014規(guī)定:溫度檢測元件末端浸入管道內壁長度不小于50mm,不宜大于125mm(不再是插到管中心)。這個要求主要是針對溫度計套管計算強度時,許多高壓,高溫,流速很大的場合,由于插深太長時,套管強度計算往往不能滿足要求,所以出來這個長度限制規(guī)定,規(guī)范只是“不宜”,不是"應",在強度計算滿足時,個人認為還是插到管道中心為好。但對于DN400以上管道,就不在這么要求了,否則溫度計會很長,不需要。

    對于“溫度檢測元件末端浸入管道內壁長度不小于50mm,不宜大于125mm(不再是插到管中心)”這句話的理解:根據流體力學,根據流體在管道內的流動分布情況,認為當離開管道內壁50mm時,介質的流動速度基本與管道中心差不多,所以認為此處的溫度能真實反應介質的實際溫度。

    匿名用戶
    ?2018/6/8 16:02:08