事故柜內(nèi)殘存的鐵屑
熔化在螺釘上的鐵屑 1
時隔不久,又調(diào)試同樣的一條生產(chǎn)線,由于這條生產(chǎn)線的控制柜與上一條生產(chǎn)線的控制柜的成套廠是同一家,而且生產(chǎn)間隔時間很短,基于上次事故的教訓(xùn),在系統(tǒng)上電前對控制柜做了 2 次比較細(xì)致的柜內(nèi)清掃,但不幸的是,在試運(yùn)行期間還是發(fā)生了同樣的短路事故,這一次導(dǎo)致主回路 250A 斷路器跳閘,用戶配電的保險絲一相被炸斷。
如出一轍的短路現(xiàn)象
熔化在螺釘上的鐵屑 2
磁性改錐在拆卸空開時吸附到的大量鐵屑
這真是見鬼了,的確讓人惱火,認(rèn)真清理了 2 次還是同樣的結(jié)局。然而當(dāng)見到拆下的螺釘以及在拆卸空開時磁性改錐上大量吸附的鐵屑時,可以確定事故的原因與上一次如出一轍。
但奇怪的是:1.做柜內(nèi)清理的時候表面的鐵屑都已清理干凈了,用毛刷一邊刷一邊用吸塵器吸,怎么還會有這么的鐵屑?xì)埩裟兀?.為啥偏偏 2 次都是這種斷路器開關(guān)出問題呢?
空開的上部端子構(gòu)造及兩次清理后仍有殘留鐵屑
于是親自拆下事故斷路器,仔細(xì)查看,原來是這種斷路器的上部端子的構(gòu)造也存在不合理之處:
1、當(dāng)斷路器接好線,插上相間隔板的狀態(tài)下,清掃時對于散落在斷路器上部端子中間那相的鐵屑是根本無法清理掉的,那幾乎就是個密閉的空間,只有拆卸清理后重新安裝接線才能徹底解決金屬屑落入的問題。
2、與其他元器件不同,該斷路器的接線緊固螺釘是穿透式的,緊固完線鼻后,螺釘距金屬安裝底板的間距不足2cm,當(dāng)大電流通過,散落在后面溝槽的鐵屑會被大電流吸引過去,從而導(dǎo)致瞬間的對地短路。
至此,兩次短路事故的真正原因總算被徹底搞清楚了,施工不規(guī)范導(dǎo)致鐵屑散落是兩次事故的主誘因,但第一次事故發(fā)生后,由于急于消除故障恢復(fù)生產(chǎn),未能作細(xì)致的故障原因分析,從而未能發(fā)現(xiàn)所選斷路器有設(shè)計上的缺陷,因此也就未能采取行之有效的應(yīng)對措施,這是導(dǎo)致第二次事故發(fā)生的根本原因。同時,控制系統(tǒng)柜體在成套廠加工時,現(xiàn)場監(jiān)督的缺失,出廠驗收的不嚴(yán)格,柜體帶著嚴(yán)重的安全隱患出廠,也是導(dǎo)致這兩次事故的重要原因之一。
教訓(xùn)往往是慘痛而又深刻的,面對這樣的教訓(xùn),一味強(qiáng)調(diào)客觀原因其實(shí)無助于問題的解決,很多的客觀原因并不是我們能夠掌控的,那么從我們自身的角度出發(fā),我們主觀上是否能夠避免這些事故的發(fā)生,比如我們對產(chǎn)品安裝特性更加的熟悉,比如我們對于成套的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)更加熟悉,比如我們對事故的分析經(jīng)驗更多一些,比如在加工時現(xiàn)場的監(jiān)管更加有效一些,等等,總之,在最終現(xiàn)場是沒有什么比如的,前行的路上我們的確還有很多問題需要認(rèn)真地去解決。