氧化鋯分析儀由氧化鋯探頭和氧量變送器兩部分組成。氧化鋯管是由氧化鋯材料摻以一定量的氧化釔或氧化鈣經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后形成的穩(wěn)定的氧化鋯陶瓷燒結(jié)體。由于它的立方晶格中含有氧離子空穴，因此在高溫下它是良好的氧離子導(dǎo)體。氧化鋯的檢測(cè)，就是利用這一特性，在一定高溫下，當(dāng)鋯管兩邊的氧含量不同時(shí)，它便是一個(gè)典型的氧濃差電池。由于氧濃差導(dǎo)致氧離子從空氣邊遷移到煙氣邊，因而產(chǎn)生的電勢(shì)又導(dǎo)致氧離子從煙氣邊反向遷移到空氣邊，當(dāng)這兩種遷移達(dá)到平衡后，便在兩電極間產(chǎn)生一個(gè)與氧濃差有關(guān)的電勢(shì)，在一定的高溫條件下，一定的煙氣氧含量便會(huì)有一對(duì)應(yīng)的電勢(shì)輸出。氧化鋯分析儀主要用于鍋爐的氧量分析，對(duì)煙氣的含氧量做出準(zhǔn)確的判斷。
氧化鋯分析儀維護(hù)
1、需要對(duì)樣品氣進(jìn)行控壓處理，通常進(jìn)儀器壓力不得大于0.05MPa。
2、標(biāo)氣二次表輸出壓不得大于0.3MPa。
3、進(jìn)入氧化鋯分析儀的所有氣路管線都必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的查漏，且此項(xiàng)工作在儀表正常工作時(shí)，每半年還必須進(jìn)行一次系統(tǒng)查漏。
4、氣路進(jìn)氧化鋯分析儀前，必須經(jīng)過(guò)物理過(guò)濾器，發(fā)現(xiàn)氣阻現(xiàn)象，可先行檢查過(guò)濾網(wǎng)(過(guò)濾器)。
5、固定期清潔氧化鋯分析儀風(fēng)扇過(guò)濾網(wǎng)，每季度一次；環(huán)境惡劣，需要經(jīng)常清理，以防止因通風(fēng)不暢而導(dǎo)致的儀器過(guò)熱現(xiàn)象。
6、氧化鋯分析儀的安裝部位應(yīng)當(dāng)水平，遠(yuǎn)離振動(dòng)源以防止檢測(cè)器不水平，而造成的樣品對(duì)流不均所引起的誤差。
7、氧化鋯分析儀周?chē)h(huán)境要求通風(fēng)良好，切忌密閉空間，因氧量不均衡而引起的測(cè)量誤差。
8、氧化鋯分析儀周?chē)屑捎锌扇夹詺怏w，這會(huì)嚴(yán)重影響檢測(cè)器的準(zhǔn)確測(cè)量。
9、由于檢測(cè)是在高溫下操作，若待測(cè)氣體中含有H2和CO、CH4時(shí)，此物質(zhì)會(huì)與氧發(fā)生反應(yīng)，消耗部分氧，氧濃度降低，引起測(cè)量誤差。所以氧化鋯分析儀在測(cè)量含有可燃性物質(zhì)的氣體時(shí)應(yīng)相應(yīng)考慮此項(xiàng)因素，以避免測(cè)量失準(zhǔn)(比如氧化鋯分析儀用在碳素余熱發(fā)電鍋爐氧含量測(cè)量中就有可能出現(xiàn)這種情況)。
10、當(dāng)測(cè)量含有腐蝕性氣體時(shí)，應(yīng)先用活性炭過(guò)濾。
氧化鋯分析儀常見(jiàn)故障與處理
氧化鋯分析儀故障實(shí)例分析
1、一臺(tái)氧化鋯分析儀運(yùn)行一段時(shí)間后，工藝反映指示偏低
故障檢查、分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)氧化鋯探頭過(guò)濾器堵塞，氣阻増大，影響被測(cè)氣體中氧分子的擴(kuò)散速度，造成指示偏低。
故障處理：反向吹掃、清理過(guò)濾器：如果不能疏通，則更換過(guò)濾器。
2、新安裝的氧化鋯分析儀投運(yùn)后，工藝反映指示偏高
故障檢查、分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)氧化鋯探頭安裝法蘭密封不嚴(yán)，造成漏氣導(dǎo)致空氣進(jìn)入，所以指示偏高
故障處理：更換法蘭密封墊片(同時(shí)查找標(biāo)氣入口處是否有泄漏)。
3、氧化鋯分析儀運(yùn)行突然無(wú)指示
故障檢查、分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)氧化鋯電爐未加熱，檢查加熱器、熱電偶均正常，后發(fā)現(xiàn)溫度控制板故障。
故障處理：更換控制板，指示正常。
4、鍋爐剛投運(yùn)后，氧化鋯分析儀運(yùn)行指示波動(dòng)大
故障檢查、分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)燃料系統(tǒng)不穩(wěn)定，超負(fù)荷運(yùn)行或有明火沖擊鋯頭，造成氣樣流量變化較大。
故障處理：和工藝配合檢查、調(diào)整工藝參數(shù)，使樣品流量穩(wěn)定。
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