快速排除現(xiàn)場儀表故障和隱患，讓生產(chǎn)維持正常運行是每個儀表工應(yīng)盡職責，昌暉儀表在此分享儀表工如何提高在生產(chǎn)現(xiàn)場排除儀表故障的能力經(jīng)驗，希望對大家有所幫助！
1、學(xué)會透過現(xiàn)象看本質(zhì)
儀表出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，除儀表本身有故障外，由于系統(tǒng)中其他儀表故障的影響、人為誤操作也會使儀表工作不正常。如果不分清楚故障原因盲目動手拆修，往往會把事情搞糟。如有臺鍋爐出口蒸汽流量計，白班及中班指示及累積流量按經(jīng)驗判斷基本是正常的，而夜班有個工段是不生產(chǎn)的，應(yīng)該是用氣量小了，但夜班的指示及累積流量反而高，天天如此，有人說會不會白天和晚上溫差大影響儀表性能，檢查校驗儀表及變送器都是正常的，現(xiàn)場檢查又沒有發(fā)現(xiàn)明顯泄漏處，百思不得其解。后來安排人跟班觀察，發(fā)現(xiàn)儀表負排污管有溫度，經(jīng)檢查是排污閥漏，那為什么只影響夜班呢，由于夜班用氣量下降，鍋爐負荷輕了，供汽壓力比白班高了近0.4MPa，蒸汽壓力升高后泄漏大了造成儀表更虛高的現(xiàn)象。由于負排污閥泄漏不嚴重，故蒸汽壓力低時泄漏不明顯，加之排污管口又是接入排污地溝，所以不易觀察是否泄漏。在故障處理中由于沒有抓住泄漏這一本質(zhì)，白白花費了很多時間。因此學(xué)會透過現(xiàn)象看本質(zhì)是儀表工程師應(yīng)掌握的技巧之一。
2、注意系統(tǒng)相互間的作用和影響
自動控制系統(tǒng)大多是由多臺儀表組成的。這樣就要注意相互間的作用和影響，如有時連接在后面的儀表會影響前面的儀表，如電動執(zhí)行器靈敏度太高會使輸出振蕩；如果閥門的特性不好，會引起閥位信號的波動，就會通過反饋信號影響到其他儀表或系統(tǒng)。在現(xiàn)場如果不注意觀察往往就會忽視類似的影響，致使故障識別有誤。
3、不要忽視人為的影響
誤操作、接錯線或開關(guān)位置不對，也會造成故障判斷失誤。如果不認真觀察，而是當作儀表本身的故障動手拆修，就會在檢修中走彎路，嚴重時甚至會把事情搞壞。如初學(xué)的儀表工，對PID調(diào)節(jié)器的性能特點不熟悉，如PID參數(shù)選擇不當時，輸入很小的信號，可能就會有很大的輸出；控制器與操作器、電動執(zhí)行器、伺服放大器、閥位信號等連接在一起，由于線太多稍有馬虎易接錯線；儀表的開關(guān)位置放置不當也會造成失常，如正反作用開關(guān)、手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)等，類似的問題可能會引起儀表不正常，但大多是人為造成的，不是儀表本身的故障。
4、要善于學(xué)習和積累
在現(xiàn)場檢測條件較差的情況下，對檢修工作要求更高，所以要結(jié)合企業(yè)的實際，盡快熟悉企業(yè)的儀表及控制系統(tǒng)，以便于維修及故障處理。所以應(yīng)學(xué)習和掌趣儀表的工作原理、結(jié)構(gòu)、特點；了解本企業(yè)控制系統(tǒng)各部分的相互關(guān)系，各種控制系統(tǒng)的工作原理及控制對象的特性等。
儀表及系統(tǒng)不正常時，根據(jù)所學(xué)的知識再結(jié)合故障現(xiàn)象，并且聯(lián)系相關(guān)儀表來進行分析，溯本求源，找到真正的故障根源，若由于故障儀表損壞了其他儀表，則應(yīng)先査出故障根源后，再修理其他儀表。
制定和遵守操作規(guī)程，盡量防止誤操作；在檢修中要養(yǎng)成按規(guī)程，合理詳細逐條檢查的習慣，是很有必要的。要做好故障處理記錄，以便積累經(jīng)驗，摸索規(guī)律，掌握特點。
5、做好預(yù)防工作減少故障隱患
有的儀表看起來是好的，可能會存在不容易發(fā)現(xiàn)的故障隱患，尤其是與控制系統(tǒng)相關(guān)的儀表，如存在故障隱患影響更大。所以在維修中執(zhí)行巡回檢查制度是很重要的。同時儀表導(dǎo)壓管應(yīng)定期排污；機械轉(zhuǎn)動部分定期加油；臟污部分定期清洗，這樣可大大減少故障隱患。
修理好的儀表一定要通電試運行，如果有故障隱患，可能會陸續(xù)表現(xiàn)出來，盡可能予以排除。儀表接到系統(tǒng)以前最好檢測一下恒流性能，電源電壓波動影響，輸出值穩(wěn)定性等指標，如觀察輸出有無漂移、抖動等現(xiàn)象，如超出基本誤差，可能存在元器件的軟故障，應(yīng)進一步進行檢查。
注意檢修工藝，如接觸不良、虛焊等。如有的儀表水平放置正常，但橫放輸出就變化，有的儀表用手按一下印刷線路板示值就變化。原因可能是元件有虛焊處，拆螺釘時一定要放好及記住數(shù)量，如不注意螺釘?shù)粼诒韮?nèi)，在機売內(nèi)滾來滾去，不知何時就會造成短路。變送器、執(zhí)行器安裝到現(xiàn)場，一定要把蓋子密封好，以防粉塵、水汽進入表內(nèi)。
6、檢查儀表故障要善于抓特征
抓儀表故障特征的前提是要熟悉儀表的正常特征，以此來識別儀表故障，一臺儀表不正常，但有以下表現(xiàn)，即基本無大的故障，如控制器輸出能隨輸入信號變化，導(dǎo)壓管排污時變送器輸出有變化，執(zhí)行器能跟蹤反饋信號，顯示儀表示值能隨輸人信號變化等。通過相互比較，太反常的可能才是有故障的儀表。
7、處理儀表故障需要掌握的技巧
掌握一些基本技能，如轉(zhuǎn)動部分可停電用手轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，看其是否有卡死阻滯現(xiàn)象；如測量儀表相關(guān)電路的電壓值是否偏離正常值；如檢查電動執(zhí)行器的限位開關(guān)螺絲是否松動等。總之通過多動手、多實踐、多觀察，來掌握處理儀表故障的技巧。
在熟悉和掌握本企業(yè)儀表、控制系統(tǒng)的組成及作用基礎(chǔ)上，對一些薄弱環(huán)節(jié)易發(fā)生故障的儀表及系統(tǒng)要加強觀測。處理故障時從儀表相互聯(lián)系，相互影響中找到真正的故障源頭，才能做到事半功倍。
控制系統(tǒng)發(fā)生故障時常常情況緊急，需要快速修復(fù)。此時，不能慌亂，不可盲目，否則適得其反。如遇多個故障現(xiàn)象時，就要學(xué)會抓特征、找原因、查部位，一環(huán)扣一環(huán)地排查故障，確定著手點后，按儀表和系統(tǒng)的工作原理及各部分地關(guān)系，來分析、判斷以確定故障部位，再通過測試找出故障點，做到有的放矢地排除故障。
