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壓力變送器零點(diǎn)遷移和差壓變送器零點(diǎn)遷移

2017/12/25 0:03:54 人評(píng)論 次瀏覽 分類:變送器  文章地址:http://m.prosperiteweb.com/tech/549.html

壓力變送器、差壓變送器大多帶有“零點(diǎn)遷移”裝置,可對(duì)變送器的零點(diǎn),即量程的起點(diǎn)進(jìn)行正、負(fù)方向的遷移,以適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不同的需要。而在實(shí)際應(yīng)用中,遷移可分為無(wú)遷移、負(fù)遷移和正遷移三種。
 
變送器的測(cè)量范圍等于量程和遷移量之和,即測(cè)量范圍=量程范圍+遷移量。如圖所示,圖中A量程為40kPa,遷移量為-40kPa,測(cè)量范圍為-40~0kPa;B量程為40kPa,無(wú)遷移量,測(cè)量范圍為0-40kPa;C量程為40kPa,遷移量為40kPa,測(cè)量范圍為40-80kPa。  
從圖可知,正、負(fù)遷移的輸入、輸出特性曲線為不帶遷移量的特性曲線沿表示輸入量的橫坐標(biāo)平移。正遷移向正方向移動(dòng),負(fù)遷移向負(fù)方向移動(dòng),而且移動(dòng)的距離即為遷移量。因此,正、負(fù)遷移的實(shí)質(zhì)是通過(guò)調(diào)校變送器,改變量程的上、下限值,而量程的大小不變。也可以這樣記憶:當(dāng)輸入壓力為零時(shí)(0%),輸出電流信號(hào)也為零(0%),為無(wú)遷移;當(dāng)輸入壓力為零時(shí)(0%),輸出電流信號(hào)為正向,大于工作零點(diǎn),為負(fù)遷移;當(dāng)輸入壓力為零時(shí)(0%),輸出電流信號(hào)為負(fù)向,小于工作零點(diǎn),為正遷移。

  
不是所有的變送器都有遷移功能,如常規(guī)溫度變送器就很少有遷移功能的,即便有其功能也是很有限的。遷移應(yīng)用得最多的是壓力、差壓變送器,這是由使用需要和一次部件的結(jié)構(gòu)所決定的。但帶開方功能的差壓變送器就很難實(shí)現(xiàn)遷移。
 
為什么要對(duì)壓力變送器進(jìn)行零點(diǎn)遷移?
昌暉儀表先讓大家看看生產(chǎn)中的幾個(gè)實(shí)際問(wèn)題。
1、測(cè)量封閉容器液位的問(wèn)題
用壓力變送器測(cè)量封閉容器液位,如果氣相介質(zhì)容易冷凝,則進(jìn)入變送器導(dǎo)壓管及負(fù)壓室的都是冷凝液,使負(fù)壓室的液性高度改變,而引起測(cè)量誤差。所以一般部是在負(fù)壓室上面的導(dǎo)管前安裝一個(gè)平衡容器,并在平衡容器中裝滿冷凝液。對(duì)于測(cè)量有害、腐蝕介質(zhì),為防止介質(zhì)進(jìn)入變送器,也需要安裝隔離器并使導(dǎo)壓管中也充滿隔離液。在上述兩種測(cè)試中,由于冷凝液的存在,將使變送器負(fù)壓室的信號(hào)大于正壓室信號(hào),將無(wú)法進(jìn)行測(cè)試。如果反接變送器正、負(fù)引壓口的方法是可以使用,但液面上升時(shí)變送器的輸出反而下降,這容易造成錯(cuò)覺(jué),并且與控制系統(tǒng)的連接也不方便。

要解決該問(wèn)題,就要使用負(fù)遷移,使變送器零點(diǎn)由負(fù)差壓開始,就可以滿足使用要求了。
 
2、變送器低于取壓點(diǎn)時(shí)的問(wèn)題
一般變送器都安裝在取壓點(diǎn)的下方,導(dǎo)壓管中全充滿了冷凝水。由于水柱靜壓力的影響, 變送器的輸出電流中包含了水柱的靜壓力,取壓點(diǎn)與變送器的垂直距離越大,造成的誤差也越大。在問(wèn)題“怎樣修正液柱靜壓力對(duì)壓力變送器測(cè)量產(chǎn)生的誤差對(duì)此進(jìn)行了詳細(xì)分析。
    
測(cè)量開口容器液位時(shí),如果變送器安裝在容器下方的,由于被測(cè)介質(zhì)液柱靜壓力的影響也會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差,其結(jié)果與上述是一樣的。
    
要解決以上問(wèn)題,就要使用正遷移:把變送器的輸出值調(diào)至零(4mA),這樣就等于減去了液柱靜壓力值。正遷移后變送器的輸出值就是實(shí)際的工作壓力值了。
  單晶硅壓力變送器 
3、通過(guò)遷移壓縮量程來(lái)提高測(cè)量精度
例1:有臺(tái)35t/h的工業(yè)鍋爐,其用氣量始終在25t/h以上,為了提高流量測(cè)量的精確度,可以考慮將顯示儀表的測(cè)試范圍更改為20-40t/h,變送器則通過(guò)正遷移壓縮量程來(lái)與之配合。已知:當(dāng)G=40t/h時(shí),△P=60kPa,則可用下式來(lái)計(jì)算:
                              流量計(jì)算公式 
式中立△Pmax為儀表的差壓上限;△P為任意差壓;G為任意質(zhì)量流量;Gmax為差壓上限時(shí)的儀表質(zhì)量流量。
    
根據(jù)上式計(jì)算結(jié)果:當(dāng)流量G=20t/h時(shí),對(duì)應(yīng)差壓△P=15kPa;流量G=40t/h時(shí),對(duì)應(yīng)差壓△P=60kPa。則此時(shí)變送器的量程縮小為0-45kPa,進(jìn)行正遷移,使變送器的測(cè)量范圍為15-60kPa,對(duì)應(yīng)的流量為20-40t/h,這樣提高了測(cè)量準(zhǔn)確度。

例2:在生產(chǎn)中某被測(cè)溫度的變化范圍是500-600℃,如果選擇量程為O-800℃,精度0.5級(jí)的溫度變送器,則其最大測(cè)量誤差為±4℃。但是,如果用正遷移來(lái)壓縮量程,選擇400-800℃,精度相同的溫度變送器,這時(shí)的最大測(cè)量誤差為±2℃,遷移后提高了測(cè)量精度。要說(shuō)明的是,只有部分溫度變送器具有上述功能,所以在選型時(shí)應(yīng)注意選擇。
    
從以上幾例中可以看出,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)由于測(cè)量參數(shù)及設(shè)備千變?nèi)f化,對(duì)測(cè)量的要求各不相同,這就要求變送器具有遷移功能,并能方便用戶在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際進(jìn)行遷移,以適應(yīng)生產(chǎn)上各種不同的測(cè)量需要。

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