調(diào)節(jié)閥安裝后,在生產(chǎn)開車前都需要進行現(xiàn)場調(diào)試,調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場調(diào)試可分為線路調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試兩個環(huán)節(jié),昌暉儀表在本文給大家分享調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場調(diào)試步驟、要點和經(jīng)驗。
1、線路調(diào)試
線路調(diào)試用于檢查連接調(diào)節(jié)閥的信號線路、氣源線路或液壓管線是否正確連接。
①調(diào)節(jié)閥輸入信號的連接。通常與閥門定位器一起檢查。調(diào)節(jié)閥輸入信號來自PID調(diào)節(jié)器,因此從PID調(diào)節(jié)器輸出一個起點信號,檢查調(diào)節(jié)閥是否在起點位置。輸出一個終點信號,檢查調(diào)節(jié)閥是否在終點位置。
②調(diào)節(jié)閥輸出信號的連接。調(diào)節(jié)閥輸出信號,可以是模擬量信號或數(shù)字量信號,應在檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號的同時,檢查閥位信號是否正確。采用智能電氣閥門定位器時,應檢查閥位狀態(tài)信號信息能否正確傳輸。調(diào)節(jié)閥全行程運行過程中應偵聽調(diào)節(jié)閥閥芯和閥座是否有機械振動和異常雜音。
③手輪機構(gòu)調(diào)試。檢查手輪機構(gòu)能否正確轉(zhuǎn)動和動作,限位和鎖定裝置是否好用。
④當出現(xiàn)偏差超過允許偏差限時,應進行相應的調(diào)試,如果改變閥位開關(guān)的位置,檢查接線或管路是否有泄漏。
2、系統(tǒng)調(diào)試
調(diào)節(jié)閥是控制系統(tǒng)的最終元件,因此調(diào)節(jié)閥運行前需進行系統(tǒng)調(diào)試,系統(tǒng)調(diào)試與工藝操作配合進行。
①負反饋調(diào)試??刂葡到y(tǒng)應滿足負反饋要求,因此應將PID調(diào)節(jié)器、檢測變送、(包括閥門定位器)和被控對象一起考慮,并設置PID調(diào)節(jié)器反作用。負反饋準則是系統(tǒng)開環(huán)總增益為正。設置好控制器正、反作用方式后,可在PID調(diào)節(jié)器前端模擬輸入使其增加或減小,觀測調(diào)節(jié)器輸出變化是否符和作用方式的要求,并檢查調(diào)節(jié)閥的動作是否正確,是否能夠使被控變量向減小方向變化。
②調(diào)節(jié)閥壓降檢查。調(diào)節(jié)閥壓降檢查在進行清水模擬調(diào)試時進行。在調(diào)節(jié)閥全行過程中,檢查調(diào)節(jié)閥兩端壓降變化是否有空化或閃蒸造成的噪聲發(fā)生,流量變化情況要符合所設計的流量特性。
③響應時間的檢查。一些控制系統(tǒng)對調(diào)節(jié)閥的響應時間有要求時,應檢查調(diào)節(jié)響應時間。從PID調(diào)節(jié)器信號改變時開始計時到調(diào)節(jié)閥閥位到達最終穩(wěn)態(tài)位置的63%時,所需時間即為響應時間。響應時間應滿足工藝生產(chǎn)過程的操作要求。
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