昌暉儀表在本文介紹PLC和SIS系統(tǒng)調(diào)試的流程和工作內(nèi)容，對于提升儀表工系統(tǒng)調(diào)試能力和規(guī)范PLC和SIS系統(tǒng)調(diào)試工作大有幫助，干貨技術(shù)文章值得大家閱讀和分享。

1、作業(yè)程序
作業(yè)程序為：試驗前準備→系統(tǒng)上電前檢查→PLC/SIS系統(tǒng)調(diào)試→調(diào)試記錄整理。

2、試驗前準備
①根據(jù)設(shè)計圖紙、規(guī)范規(guī)程及產(chǎn)品說明書編制調(diào)試方案、技術(shù)措施和調(diào)試用材料預(yù)算。
②準備好活扳手、組合工具、編程器、萬用表、對講機等調(diào)試工具及必要的調(diào)校儀器。
③準備好調(diào)試需要的各種跨接線、刻錄光盤、試驗開關(guān)等材料。
④施工現(xiàn)場條件滿足可編程控制器系統(tǒng)調(diào)試的要求。
⑤參加調(diào)試的人員必須熟悉設(shè)計圖紙及儀表使用說明書，準備好試驗記錄表格。

3、PLC和SIS上電前檢查確認
①PLC、SIS上電前，對系統(tǒng)的安裝、電源、接地、系統(tǒng)電纜及配線進行檢查確認，應(yīng)符合如下要求：
◆PLC、SIS儀表盤、柜、操作臺、卡件、外設(shè)的安裝均符合設(shè)計及制造廠的要求。
◆保護接地、工作接地符合設(shè)計文件和系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)條件的要求。
◆隨機電纜(系統(tǒng)電纜)連接正確，并符合制造廠及系統(tǒng)的設(shè)計要求。
◆電源電纜按設(shè)計要求連接正確，絕緣電阻合格，電源開關(guān)容量符合設(shè)計要求。
◆盤內(nèi)配線符合接線圖要求。
②檢查后應(yīng)及時填寫PLC、SIS送電條件確認表。



4、PLC、SIS調(diào)試
①PLC、SIS進行系統(tǒng)調(diào)試時，應(yīng)具備下列條件：
◆有關(guān)儀表電纜，電氣電纜均已安裝、檢查合格。
◆已制訂詳細的調(diào)試計劃、調(diào)試步驟和調(diào)試報告格式。
◆有關(guān)電氣專業(yè)的設(shè)備已具備接受和輸出信號的條件。
◆有關(guān)PLC、SIS系統(tǒng)的現(xiàn)場檢測儀表和執(zhí)行機構(gòu)已安裝調(diào)試合格。
◆有關(guān)工藝參數(shù)的整定值均已確認。
②PLC、SIS系統(tǒng)的上電檢查應(yīng)包括電源部分、CPU卡、通信卡、存儲器卡、I/O卡、編程器。上電檢查時應(yīng)符合下列要求：
◆CPU卡件上電后，卡件上對應(yīng)狀態(tài)指示燈應(yīng)正常。
◆存儲卡件上電后，電源指示燈、狀態(tài)指示燈應(yīng)正常。
◆其他卡件上電后，電源指示燈、狀態(tài)指示燈應(yīng)正常。
◆將編程器與CPU連接，自診斷編程器應(yīng)顯示狀態(tài)正常，使用編程器測試功能檢查PLC系統(tǒng)的狀態(tài)，并可調(diào)出梯形圖或程序清單，進行檢查、核對。
③I/O檢查應(yīng)符合下列要求：
◆PLC、SIS系統(tǒng)的I/O檢查在系統(tǒng)上電完畢后進行，I/O檢查分為模擬量輸入、數(shù)字量輸入，模擬量輸出、數(shù)字量輸出回路檢查。
◆對模擬量輸入回路，應(yīng)按I/O地址分配，在相應(yīng)端子排上用標準信號發(fā)生器加入相應(yīng)的模擬量信號，同時用編程器檢查PLC、SIS系統(tǒng)所采集到的數(shù)值，根據(jù)軟件內(nèi)部設(shè)定的量程來檢查模擬量輸入回路的精度應(yīng)符合工藝操作的要求，對帶有顯示裝置(CRT)的系統(tǒng)，應(yīng)按CRT上的顯示值來檢查PLC、SIS系統(tǒng)的精度；
◆對模擬量輸出回路，根據(jù)軟件內(nèi)部設(shè)定的PID參數(shù)或其他運算控制方式，滿足輸出模塊的條件，檢查模擬量輸出回路相應(yīng)端子上的信號。
◆對于數(shù)字量輸入回路，根據(jù)I/O地址表，在相應(yīng)端子上短接，以檢查數(shù)字量輸入卡上相應(yīng)地址發(fā)光二極管的變化，同時可用編程器檢查相應(yīng)地址的0、1狀態(tài)變化。
◆對于數(shù)字量輸出回路，根據(jù)I/O地址表，使用一般PLC、SIS系統(tǒng)具有的強制輸出功能，通過對應(yīng)輸出地址的強制開或關(guān)，觀察相應(yīng)地址發(fā)光二極管的變化，并從相應(yīng)端子檢查0、1狀態(tài)的變化。
④雙中央處理器(CPU)冗余形式的PLC、SIS系統(tǒng)，調(diào)試中應(yīng)檢查主CPU和備用CPU的切換。切斷主CPU電源或按備用CPU請求“運行”開關(guān)，備用CPU應(yīng)自動切換成為主CPU，且系統(tǒng)應(yīng)一切正常。
⑤檢查冗余電源互備性能，分別切換各電源箱主回路開關(guān)，確認主、副CPU運行正常。I/O卡件狀態(tài)指示燈保持不變。
⑥冗余I/O卡試驗應(yīng)符合下列要求：
◆選擇互為冗余、地址對應(yīng)的輸入點、輸出點，輸入卡施加相同的狀態(tài)輸入信號，輸出卡分別連接狀態(tài)指示儀表；利用編程器在線檢測功能，檢查對應(yīng)的I/O卡。
◆分別插拔互為冗余的輸入卡，對應(yīng)的輸出狀態(tài)指示表及輸出邏輯應(yīng)保持不變。
◆分別插拔互為冗余的輸出卡，對應(yīng)的輸出狀態(tài)指示表及輸出邏輯應(yīng)保持不變。
⑦通信冗余試驗，分別插拔互為冗余的通信卡或除去冗余通道電纜，確認系統(tǒng)運行應(yīng)正常，硬件復(fù)位后，相應(yīng)卡件的狀態(tài)指示燈應(yīng)自動恢復(fù)正常。
⑧檢查備用電池保護功能，分、合CPU卡電源開關(guān)，確認內(nèi)存中程序應(yīng)未丟失，取出備用電池，5min內(nèi)，檢查內(nèi)存程序不應(yīng)丟失。
⑨對編程器和系統(tǒng)功能檢查，應(yīng)用帶專用通信電纜的編程器，系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)操作手冊上說明的所有功能。
⑩ PLC、SIS系統(tǒng)邏輯功能確認應(yīng)使用編程器測試功能，設(shè)定輸入條件，根據(jù)梯形圖或程序文件觀察輸出地址變化應(yīng)正確。對沒有測試功能的PLC、SIS系統(tǒng)，可通過短接相應(yīng)地址的端子，模擬輸入邏輯條件，輸出地址應(yīng)與梯形圖或程序文件中所描述的一致。
?在PLC、SIS系統(tǒng)檢查試驗中，對模擬量輸入、輸出回路，模擬信號應(yīng)在現(xiàn)場儀表輸入，并觀察有關(guān)的工藝報警指示和現(xiàn)場執(zhí)行機構(gòu)的動作應(yīng)符合邏輯圖或應(yīng)用軟件中的描述和實際工藝要求。對報警回路，應(yīng)在現(xiàn)場儀表輸入模擬信號引起現(xiàn)場儀表動作，觀察報警顯示。對緊急停車回路，應(yīng)按邏輯圖、因果關(guān)系表或應(yīng)用軟件中的描述，在現(xiàn)場點輸入模擬停車信號，確認停車機構(gòu)正確動作。對所有聯(lián)鎖回路，應(yīng)按模擬聯(lián)鎖的工藝條件，檢查聯(lián)鎖動作的正確性。
?對于有開停順序圖的PLC、SIS系統(tǒng)，應(yīng)按照開停順序圖要求模擬工藝開停條件，并結(jié)合工藝操作手冊，檢查PLC、SIS系統(tǒng)的順控邏輯。
?系統(tǒng)軟件及應(yīng)用軟件備份應(yīng)包括下列內(nèi)容：操作系統(tǒng)軟件備份、梯形邏輯(Ladder)控制軟件備份、流程圖組態(tài)備份。
?PLC、SIS系統(tǒng)試驗合格后，應(yīng)及時填寫校驗記錄，要求數(shù)據(jù)真實、字跡清晰，并由校驗人、質(zhì)量檢查員、技術(shù)負責(zé)人簽認，注明試試驗日期。