化工生產(chǎn)工藝流程中使用的化工泵有進(jìn)料泵、回流泵、塔底泵、循環(huán)泵、產(chǎn)品泵、注入泵、補(bǔ)給泵、沖洗泵、排污泵、燃料油泵、潤滑油泵和封液泵等，昌暉儀表將化工泵特點(diǎn)、選用要求和化工泵相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)分享給大家，希望對(duì)您正確選用化工泵有所幫助。
典型化工泵的特點(diǎn)和選用要求
1、進(jìn)料泵(包括原料泵和中間給料泵)
◆進(jìn)料泵特點(diǎn)
①流量穩(wěn)定
②一般揚(yáng)程較高
③有些原料粘度較大或含固體顆粒
④泵入門溫度一般為常溫，但某些中間給料泵的入口溫度也可大于100℃
⑤工作時(shí)不能停車
◆進(jìn)料泵選用要求
①一般選用離心泵
②揚(yáng)程很高時(shí)，可考慮用容積式泵或高速泵
③泵的備用率為100%
2、回流泵(包括塔頂、中段及塔底回流泵)
◆回流泵特點(diǎn)
①流量變動(dòng)范圍大，揚(yáng)程較低
②泵入口溫度不高，一般為30-60℃
③工作可靠性要求高
◆回流泵選用要求
①一般選用單級(jí)離心泵
②泵的備用率為50%-100%
3、塔底泵
◆塔底泵特點(diǎn)
①流量變動(dòng)范圍大(一般用液位控制流量)
②流量較大
③泵入口溫度較高，一般大于100℃
④液體一般處于氣液兩相態(tài)，NPSHa小
⑤工作可靠性要求高
⑥工作條件苛刻，一般有污垢沉淀
◆塔底泵選用要求
①一般選單級(jí)離心泵，流量大時(shí)，可選用雙吸泵
②選用低汽蝕余量泵，并采用必要的灌注頭
③泵的備用率為100%
4、循環(huán)泵
◆循環(huán)泵特點(diǎn)
①流量穩(wěn)定，揚(yáng)程較低
②介質(zhì)種類繁多
◆循環(huán)泵選用要求
①選用單級(jí)離心泵
②按介質(zhì)選用泵的型號(hào)和材料
③泵的備用率為50%-100%
5、產(chǎn)品泵
◆產(chǎn)品泵特點(diǎn)
①流量較小
②揚(yáng)程較低
③泵入口溫度低(塔頂產(chǎn)品一般為常溫，中間抽出和塔底產(chǎn)品溫度稍高)
④某些產(chǎn)品泵間斷操作
◆產(chǎn)品泵選用要求
①宜選用單級(jí)離心泵
②對(duì)純度高或貴重產(chǎn)品，要求密封可靠，泵的備用率為100%；對(duì)一般產(chǎn)品。備用率為50%-100%。對(duì)間斷操作的產(chǎn)品泵，一般不設(shè)備用泵
6、注入泵
◆注入泵特點(diǎn)
①流量很小，計(jì)最要求嚴(yán)格
②常溫下工作
③排壓較高
④注入介質(zhì)為化學(xué)藥品，往往有腐蝕性
◆注入泵選用要求
①選用柱塞或隔膜計(jì)量泵
②對(duì)有腐蝕性介質(zhì)，泵的過流元件通常采用耐腐蝕材料
7、排污泵
◆排污泵特點(diǎn)
①流量較小，揚(yáng)程較低
②污水中往往有腐蝕性介質(zhì)和磨蝕性顆粒
③連續(xù)輸送時(shí)要求控制流量
◆排污泵選用要求
①選用污水泵、渣漿泵
②泵備用率100%
③常需采用耐腐蝕材料
8、燃料油泵
◆燃料油泵特點(diǎn)
①流量較小，泵出口壓力穩(wěn)定(一般為1.0-1.2MPa)
②粘度較高
③泵入口溫度一般不高
◆燃料油泵選用要求
①一般可選用轉(zhuǎn)子泵或離心泵
②由于粘度較高，一般需加溫輸送
③泵的備用率為100%
9、潤滑油泵和封液泵
◆潤滑油泵和封液泵特點(diǎn)
①潤滑袖壓力一般為0.1-0.2MPa
②機(jī)械密封封液壓力一般比密封腔壓力高0.05-0.15MPa
◆潤滑油泵和封液泵選用
①一般均隨主機(jī)配套供應(yīng)
②一般均為螺桿泵和齒輪泵，但離心壓縮機(jī)組的集中供油往往使用離心泵
化工裝置對(duì)化工泵的要求
1、必須滿足流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數(shù)的要求
2、必須滿足介質(zhì)特性的要求：
①對(duì)輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵等。
②對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求過流部件采用耐腐蝕材料。
③對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求過流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封應(yīng)采用清潔液體沖洗。
3、必須滿足現(xiàn)場的安裝要求：
①對(duì)安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。
②對(duì)安裝在室外環(huán)境溫度低于-20C以下的泵，要求考慮泵的冷脆現(xiàn)象，采用耐低溫材料。
③對(duì)安裝在爆炸區(qū)域的泵。應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級(jí)，采用防爆電動(dòng)機(jī)。
4、對(duì)于要求每年一次大檢修的工廠，泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期一般不應(yīng)小于8000小時(shí)。為適應(yīng)3年一次大檢修的要求，APl610(第8版)規(guī)定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期至少為3年。
5、泵的設(shè)計(jì)壽命一般至少為10年。API610(第8版)規(guī)定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用離心泵的設(shè)計(jì)壽命至少為20年。
6、泵的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，常用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范見下表 ：
①離心泵
API610石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用離心泵
ANSIB73.1M化工用臥式端吸式離心泵技術(shù)規(guī)范
ANSIB73.2M化工用管道泵技術(shù)規(guī)范
ISO2858端吸離心泵(16bar)標(biāo)記、性能、尺寸
ISO5199離心泵技術(shù)條件(Ⅱ級(jí))
GB3215煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件
GB3216離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法
GB5656離心泵技術(shù)條件(Ⅱ級(jí))
②計(jì)量泵
APl675計(jì)量泵
GB9236計(jì)量泵技術(shù)條件
GB7783計(jì)量泵試驗(yàn)方法
APl674往復(fù)泵
③往復(fù)泵
GB9234機(jī)動(dòng)往復(fù)泵拄術(shù)條件
GB7784機(jī)動(dòng)往復(fù)泵試驗(yàn)方法
JB1053一般蒸汽往復(fù)泵技術(shù)條件
GB9235蒸汽往復(fù)泵試驗(yàn)方法
④轉(zhuǎn)子泵
API676轉(zhuǎn)子泵
GB10885單螺桿泵技術(shù)條件
GB10887三螺桿泵技術(shù)條件
GB9064螺桿泵試驗(yàn)方法
7、泵廠應(yīng)保證泵在電源電壓、頻率變化范圍內(nèi)的性能。我國供電電壓、頻率的變化范圍為：電壓- 380V±10％，6000V+5％、-7％，頻率-50Hz±0.5％
8、確定泵的型號(hào)和制造廠時(shí)，應(yīng)綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價(jià)格和制造規(guī)范等因素。
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