《火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》規(guī)定了鍋爐FSSS系統(tǒng)驗收測試的內(nèi)容、FSSS驗收方法及FSSS應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn),本規(guī)范適用于火力發(fā)電廠單機容量為300MW及以上機組鍋爐FSSS系統(tǒng)訂貨合同、FSSS工程驗收和FSSS設(shè)計規(guī)范。
標(biāo)準(zhǔn)名稱：火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程
標(biāo)準(zhǔn)編號：DL/T 655-1998
實施時間：中華人民共和國電力工業(yè)部1998-03-19批準(zhǔn) 1998-10-01實施
前言
《火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》是根據(jù)電力工業(yè)部技綜[1995]44號文電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計劃的安排制定的。
《火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》是新編的電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
《火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》的附錄A、附錄B都是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。
《火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》的附錄C是提示的附錄。
《火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》由電力工業(yè)部熱工自動化標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。
《火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》起草單位：西北電力試驗研究院。
《火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》主要起草人：蘇耕。
《火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》委托電力工業(yè)部熱工自動化標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會解釋。
1 范圍
《火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》規(guī)定了火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)在線驗收測試的內(nèi)容、方法及應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，適用于火力發(fā)電廠單機容量為300MW及以上機組鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)訂貨合同和工程建設(shè)最終在線驗收測試。單機容量200MW火電機組也可參照執(zhí)行。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
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3 定義及縮略語
3.1 鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)furnace safeguard supervisory system(簡稱FSSS)
當(dāng)鍋爐爐膛燃燒熄火時，保護(hù)爐膛不爆炸(外爆或內(nèi)爆)而采取監(jiān)視和控制措施的自動系統(tǒng)。FSSS包括燃燒器控制系統(tǒng)(burner control system，簡稱BCS)和爐膛安全系統(tǒng)(furnace safety system，簡稱FSS)
3.2 爐膛吹掃furnace purge
使空氣流過爐膛、鍋爐煙井及其相連的煙道，以有效地清除任何積聚的可燃物，并用空氣予以置換的過程。
3.3 爐膛壓力開關(guān)(furnace pressure switch)
當(dāng)壓力低于或高于預(yù)先設(shè)定值時，輸出接點閉合(常開)或斷開(常閉)信號的測量爐膛壓力的裝置。
3.4 設(shè)定值(set point)
裝置或設(shè)備為完成系統(tǒng)所要求的功能而預(yù)先設(shè)定的動作值。
3.5 總?cè)剂咸l(master fuel trip，簡稱MFT)
由人工操作或保護(hù)信號指令動作快速切斷進(jìn)入鍋爐爐膛的所有燃料。
4 FSSS測試條件
4.1 FSSS本體及廠供設(shè)備出廠驗收合格。
4.2 FSSS安裝調(diào)試合格。
4.3與FSSS相關(guān)的測量儀表、取源部件、就地執(zhí)行機構(gòu)等安裝應(yīng)符合SDJ279-90的有關(guān)規(guī)定。
4.4 鍋爐本體與FSSS有關(guān)的主、輔設(shè)備可控。
4.5 FSSS的功能基本達(dá)到原設(shè)計要求，所有設(shè)備和功能應(yīng)全部投入運行，并隨機組連續(xù)運行90天以上。
4.6 FSSS設(shè)計、FSSS制造、FSSS安裝、FSSS調(diào)試、FSSS運行及FSSS故障處理等資料齊全、有效。
4.7 有關(guān)FSSS的運行操作、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。
4.8 FSSS裝置的環(huán)境溫度在18℃~30℃范圍內(nèi)，溫度變化率小于5℃/h；相對濕度在45%~80%范圍內(nèi)，任何情況下不許結(jié)露；振動振幅小于0.5mm；含塵量≤0.3mg/m3；照明距地面0.8m處照度不低于200LX。
4.9 測試方案和安全措施由接受驗收測試單位有關(guān)部門根據(jù)試驗內(nèi)容、運行規(guī)程起草，與測試組共同商定，由總工程師批準(zhǔn)。
4.10 測試儀器應(yīng)包括：
a)多路開關(guān)量信號發(fā)生器，分辨力1ms。
b)多路模擬量快速記錄儀，準(zhǔn)確度等級0.5級。
c)數(shù)字萬用表，分辨率5(1/2)位。
以上儀器均應(yīng)有在有效期內(nèi)的檢定合格證書。
5 FSSS功能測試
5.1 主邏輯測試
5.1.1 跳閘邏輯。跳閘條件全部接入系統(tǒng)，使接入的若干條件分別滿足。觀察并記錄報警、跳閘及顯示信息。
5.1.2 吹掃邏輯。吹掃條件應(yīng)全部接入系統(tǒng)，使接入的若干條件逐一滿足，待全部條件成立時，開始計時吹掃。觀察、記錄顯示信息。
5.1.3 點火邏輯。使接入的若干條件逐一滿足，待全部條件成立時，發(fā)出點火信號。觀察、記錄顯示信息和動作情況。
5.1.4 連鎖邏輯。MFT后連鎖對象應(yīng)正確動作。記錄延時時間和順序。
5.1.5 火焰檢測和爐膛壓力測量冗余邏輯測試。
5.2 燃燒器邏輯測試
5.2.1 快速減負(fù)荷(run back)時煤燃燒器的自動切除邏輯測試。
5.2.2 自動增負(fù)荷過程中煤燃燒器自動投入邏輯測試。
5.2.3 自動增負(fù)荷過程中油槍自動切除邏輯測試。
5.3 磨煤機組啟停邏輯測試(可在順序控制系統(tǒng)驗收測試中進(jìn)行)
5.3.1 磨煤機啟停順序測試。
5.3.2 磨煤機故障防爆邏輯測試。
a）滿足防爆動作條件；
b）測試為防爆設(shè)置的快關(guān)閘(擋板)的關(guān)閉速度。
5.4 冷卻風(fēng)系統(tǒng)邏輯測試
5.4.1 停一臺正在運行的冷卻風(fēng)機，記錄連鎖狀態(tài)。
5.4.2 短接風(fēng)壓測量表，發(fā)冷卻風(fēng)壓低信號，記錄連鎖狀態(tài)。
5.5 首出跳閘原因記憶及分辨力測試
5.5.1 對于采用可編程控制器作為主機的，要求能記憶并顯示首出跳閘原因。
5.5.2 對于進(jìn)入分散控制系統(tǒng)的，要求能追憶跳閘的事件順序。
5.5.3 事件順序記錄分辨力應(yīng)小于1ms-2ms(按規(guī)定要求)。
5.6 動態(tài)試驗
當(dāng)5.6.1條-5.6.3條規(guī)定的動態(tài)試驗實際已發(fā)生且數(shù)據(jù)記錄完整，證明動作正確，可免做動態(tài)試驗。
5.6.1 一臺送風(fēng)機跳閘試驗
鍋爐負(fù)荷不小于90%時，突然一臺送風(fēng)機跳閘，記錄爐膛負(fù)壓變化情況。一臺送風(fēng)機跳閘時不應(yīng)引起MFT。
通過試驗確認(rèn)爐膛壓力報警值、動作值是否恰當(dāng)。
當(dāng)|P報|<|P測|<<|P動|時，合格
式中：P報--爐膛壓力報警值；
P動--爐膛壓力跳閘值；
P測--試驗時測得的最大爐膛負(fù)壓值。
5.6.2 run back試驗
鍋爐負(fù)荷不小于90%，run back試驗時，燃燒器切投正確，磨煤機組順序控制正確，不發(fā)生MFT。
5.6.3 鍋爐實際滅火試驗
試驗前應(yīng)根據(jù)5.6.1條試驗結(jié)果修正爐膛壓力保護(hù)定值。
鍋爐負(fù)荷80%時，由運行人員操作，停止全部給粉機、關(guān)閉燃油跳閘閥，造成滅火，考察火焰檢測、壓力測量系統(tǒng)及動作、顯示信息。記錄以下內(nèi)容。
a）“鍋爐滅火”信號發(fā)出時間。
b）“MFT跳閘”信號發(fā)出時間。
c）“燃料喪失”信號發(fā)出時間。
d）爐膛壓力變化曲線。
e）爐膛火焰變化曲線(火焰檢測器模擬量信號)。
f）檢查跳閘事件順序記錄。
g）記錄吹掃時間及過程情況。
h）檢查、記錄MFT跳閘后所有動作對象的狀態(tài)。
6 FSSS性能指標(biāo)測試
6.1 FSSS系統(tǒng)自檢
人為設(shè)置一個硬件故障，啟動自檢程序，查看自檢結(jié)果及顯示信息。
6.2 火焰檢測裝置測試按下列要求進(jìn)行：
a)全爐膛火焰檢測 采用具有脈動頻率的可見光檢查。觀察、記錄火焰檢測探頭對閃爍光和平光的鑒別能力，以及對光強弱變化的敏感程度。
b)燃燒器火焰檢測 采用切、投單個燃燒器的方法，直接觀察記錄顯示情況。煤、油燃燒器各試兩個。
c)火焰檢測探頭自檢 正常運行時，在就地將任一火焰檢測探頭接線短路、開路各做一次，觀察、記錄自檢報警顯示情況。
6.3 冷卻風(fēng)測試應(yīng)滿足下列要求：
a）任一火焰檢測探頭筒內(nèi)冷卻風(fēng)與爐膛內(nèi)的差壓不小于1.0kPa，或按廠家規(guī)定。
b）流過每個探頭的風(fēng)量應(yīng)大于1.0m3/min，或按廠家規(guī)定。
6.4 爐膛壓力測量元件測試
接入FSSS跳閘條件回路的壓力開關(guān)必須抽查測試，且各項指標(biāo)均應(yīng)合格。測試方法見附錄C(提示的附錄C)
6.5 燃油泄漏測試
關(guān)閉燃油快速安全關(guān)斷閥和所有各油槍關(guān)斷閥，啟動試驗按鈕，打開快速關(guān)斷閥建立油壓，當(dāng)油壓達(dá)到規(guī)定值(實際運行值的120%)后，關(guān)閉快速安全關(guān)斷閥，維持時間大于60s，壓力下降不大于1%為合格。
6.6 跳閘順序記錄應(yīng)正確無誤
最小分辨時間不大于1ms-2ms(按規(guī)定)。
測試方法參見附錄C(提示的附錄)C2。
6.7 電源測試按下列要求：
a)中斷廠用交流電源，交流不停電電源切換時間不大于5ms，并應(yīng)保證能對FSSS連續(xù)供電30min。
b)電源切換時，F(xiàn)SSS所有設(shè)備不得出現(xiàn)抖動或誤動。FSSS所有設(shè)備在電源切換短時中斷期間應(yīng)處在安全位置。
7 FSSS抗干擾能力測試
7.1 進(jìn)入分散控制系統(tǒng)的FSSS，抗干擾測試按分散控制系統(tǒng)干擾要求與其一并進(jìn)行測試。
7.2 采用可編程控制器或其他控制裝置獨立組成的FSSS，做以下測試：
a)控制器地線與電氣接地網(wǎng)只允許有一個連接點，且接地電阻不大于0.5Ω
b)抗射頻干擾。用發(fā)射功率5W、工作頻率400MHz-500MHz的步話機，在距敞開柜門的控制機柜1.5m處工作，F(xiàn)SSS應(yīng)能正常工作。
c)輸入回路實測干擾電壓應(yīng)小于控制器要求的最大OFF電壓的60%。
d)抽查測試輸入回路的2%。
8 FSS正確動作率、完好率和接入率的考核
8.1 FSS的正確動作率
8.1.1 FSS應(yīng)進(jìn)行正確動作率(C)的考核
FSS的正確動作率應(yīng)不小于90%。
8.1.2 FSS正確動作率的統(tǒng)計工作自整套系統(tǒng)投入工作后即開始進(jìn)行。開始計算正確動作率的時間可由供需雙方商定，其間不允許解除跳閘條件。
8.1.3 FSS的正確動作率的統(tǒng)計期應(yīng)不小于90天，且FSS跳閘次數(shù)達(dá)到5次。若在此期間，統(tǒng)計結(jié)果，正確動作率不合格，可將統(tǒng)計跳閘次數(shù)延長到10次，如果仍超過規(guī)定，則系統(tǒng)正確動作率判定為不合格。
8.1. FSS的正確動作率可按下列公式計算：C=n/N×100%
式中：n--正確動作次數(shù)，它是指考核統(tǒng)計期間FSS投入運行的情況下，并且僅當(dāng)MFT條件成立引起機組跳閘的次數(shù)；N--動作總次數(shù)。它是指考核統(tǒng)計期間FSS投入運行的情況下，F(xiàn)SS跳閘的總次數(shù)，它是正確動作次數(shù)根據(jù)運行班志(依據(jù)計算機記錄)確定。
8.5 FSS正確動作率統(tǒng)計期間不允許出現(xiàn)拒動，即MFT條件成立，而FSS沒有發(fā)出跳閘命令。如果出現(xiàn)拒動，應(yīng)在調(diào)準(zhǔn)處理后重新進(jìn)行考核。
8. 2 BCS的完好率
8.2.1 BCS系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行完好率考核。BCS的完好率可分為單套系統(tǒng)的完好率(Fi)和整套系統(tǒng)的完好率(F)。
整套BCS的完好率應(yīng)不小于90%。
8.2.2 BCS的完好率的統(tǒng)計工作自整套系統(tǒng)投入工作后即開始進(jìn)行。開始計算完好率的時間可以由供需雙方商定。
8.2.3 BCS的完好率的統(tǒng)計期應(yīng)不小于90天，且BCS的使用次數(shù)達(dá)到5次。若在此期間，統(tǒng)計計算結(jié)果完好率不合格，可將統(tǒng)計使用次數(shù)延長到10次，如果仍超過規(guī)定，則系統(tǒng)完好率判定為不合格。
8.2.4 BCS的完好率可按下列公式計算：
Fi=(ni÷Ni)×100%
F=(∑ni÷∑Ni)×100%
式中：ni--第i套系統(tǒng)成功使用的次數(shù)，所謂成功使用是指該系統(tǒng)無故障的運行至順序終了；Ni--第i套系統(tǒng)使用的總次數(shù)。使用總次數(shù)和成功使用次數(shù)根據(jù)運行班志(依據(jù)計算機記錄)確定。
8.3 FSSS輸入輸出點接入率
8.3.1 FSSS輸入輸出點的接入率(J)應(yīng)不小于99%。
8.3.2 FSSS輸入輸出點的接入率可按下列公式計算：J=(I/D)×100%
式中I--已安裝調(diào)試的輸入輸出點數(shù)；
D--設(shè)計的輸入輸出點數(shù)。
用于MFT的輸入輸出點必須全部接入。
8.4 FSSS輸入輸出點完好率
8.4.1 FSSS輸入輸出點的完好率(F)應(yīng)不小于99%。
8.4.2 FSSS輸入輸出點的完好率可按下列公式計算：F=(R/K)×100%
式中：R--抽樣檢查的輸入輸出點中合格的點數(shù)；K--抽樣檢查的輸入輸出點數(shù)，其中FSS的輸入輸出點應(yīng)全部檢查。
用于MFT的輸入輸出點必須全部檢查合格。
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