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工廠如何合理配置電儀維保人員

2020/11/26 15:34:37 人評論 次瀏覽 分類:調(diào)試維修  文章地址:http://m.prosperiteweb.com/tech/3464.html

工廠電儀維保人員配置問題常被儀表人吐槽,怎樣的電儀維保人員配置才能提高設(shè)備運行能力和員工滿意度?溫度變送器從12個方面和大家聊聊工廠如何合理配置電儀維保人員的話題。

企業(yè)設(shè)備維修費用居高不下,究其主要原因是設(shè)備資源配置沒有得到有效的管理,有些廠區(qū)采取全權(quán)外包形式,但外包人員的能力水平無法預(yù)測,設(shè)備維護水平參差不齊;有些廠區(qū)注重低價中標(biāo),設(shè)備質(zhì)量不過關(guān),死設(shè)備管理人員和維修人員;有些廠區(qū)未結(jié)合自身情況專注自動化,大量減人,一人挑大梁,薪資、工作內(nèi)容不匹配,關(guān)鍵時刻無人可用,如何做好設(shè)備資源配置的管理,最根本的是需要合理配置電儀維保人員。


設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)過程中一個非常重要的組成要素,是企業(yè)在進行生產(chǎn)活動時的一個物質(zhì)硬件基礎(chǔ),也是影響企業(yè)生產(chǎn)效能的一個重要因素。企業(yè)設(shè)備管理問題與設(shè)備維修費用,取決于企業(yè)設(shè)備的配置與管理。也就是說,企業(yè)設(shè)備在完成安裝之后,未來問題與費用的維持,有相關(guān)的比重已經(jīng)是確定的,而不是通過后期不斷地對現(xiàn)有設(shè)備故障加強控制與預(yù)防,便可以解決問題的。所以,企業(yè)應(yīng)該加大對設(shè)備資源配置的管理,做好預(yù)防工作,以防問題發(fā)生后措手不及。


電儀維保人員配置狀況

先看看網(wǎng)友們怎么說:
◆網(wǎng)友1:我們這里,15000點的,目前儀表就我一人,也是還要分管電氣及機電儀設(shè)備修理,不過別的專業(yè)都有維保隊伍的。
◆網(wǎng)友2:老板都是這么摳門,我去年2500的點就我一個人,還要管電氣。
◆網(wǎng)友3:我們廠也就20000點,目前50個人。
◆網(wǎng)友4:我們2000個點4個人。
◆網(wǎng)友5:我們30000點左右才20不到。
◆網(wǎng)友6:之前一家單位,800點,儀表12個人。
◆網(wǎng)友7:我們2000多個點,3個人,一個專門做文字工作,兩個維修工,關(guān)鍵是周末值班控制加班,經(jīng)常換休所以有時就一個人維修。
◆網(wǎng)友8:我們廠少說10000個點,連自動化加現(xiàn)場儀表一共4個人怎么說。這四個人還負責(zé)新設(shè)備安裝,老設(shè)備技改,放線,接線,配管,出了事還要背鍋,自控現(xiàn)狀。
◆網(wǎng)友9:我們原公司三萬多點,儀表副高級工程師1人,工程師1人,班組長1人,組員6人,一般情況下,全都上手。各種加班,原組里還有兩名女組員,后來都調(diào)崗,病退。所以我們的觀點是儀表系統(tǒng)要不別上,要上維護要跟上,可靠度要最好,能保障生產(chǎn),儀表人員有時間維護,這樣形成良性循環(huán),維護越跟上故障越少越好用,反之亦然,有段時間儀表組15個人也亂成一鍋粥,現(xiàn)場儀表正常投用率不足80%,人員天天加班,生產(chǎn)保障不了,維護更沒時間,整天修,越修越壞的多,最后換了工程師,從其他分公司調(diào)儀表工協(xié)助,共30多人,外加施工隊,對儀表系統(tǒng)全面處理,對屢修不好的,徹底更換換品牌提品質(zhì),全面維護保養(yǎng)排查,擰過勁后,就好干了,就是維護定期更換,還能做些創(chuàng)新。
◆網(wǎng)友10:我們60+人,安裝改造全部外委,基本就維護,工作量四面八方來的多。
◆網(wǎng)友11:我們一個單位,儀表約6000點,儀表工2個,儀表維護工程師1人,就這么多,我只管看,不管干,不屬于這3個人中的編制。
◆網(wǎng)友12:單儀表3500多點,電氣、儀表通吃5人全,CAD繪畫設(shè)計程序,組態(tài)、施工配管配線電焊風(fēng)割己經(jīng)是雜工了,私企太難了。我這里已經(jīng)是培訓(xùn)機構(gòu)了,這里出去的基本上在別的企業(yè)已經(jīng)是電氣或儀表班組長,技術(shù)員,個別上了副總。
......

過去廠區(qū)電儀維保人員配置一般為工廠設(shè)計定員的25%-30%之間。電儀維保人員,各個工種配置非常齊全,電儀維保人員占工廠人員的比例相當(dāng)大。


經(jīng)歷幾十年的設(shè)備管理摸索與改進,逐漸行成一種設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)測的設(shè)備管理模式,與此同時,設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測手段的齊備與自動化水平有了質(zhì)的改變,設(shè)備的制造水平也有了很高的提升,設(shè)備故障率大大下降,計劃性檢修隨著設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的提高而增強。過去電儀維保人員配置就顯得臃腫,維修工效率低尤為突出。因此,在企業(yè)效益與成本占有比例,就偏離了當(dāng)初的設(shè)計,而促成專業(yè)維修隊伍的出現(xiàn)。


當(dāng)前電儀維保人員的形成

隨著自動化水平的發(fā)展,設(shè)備管理模式由原來的事故維修、計劃維修,到現(xiàn)在的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的計劃檢修發(fā)展,設(shè)備維修單元逐漸脫離生產(chǎn)主體,形成具有獨立法人的維修隊伍。

初期脫離生產(chǎn)主體的維修隊伍,主要依托對生產(chǎn)主體的生產(chǎn)設(shè)備進行維修和保運,但隨著生產(chǎn)格局的變化,脫離后的維修單元利益與生產(chǎn)主體的利益分配發(fā)生了質(zhì)的改變,維修人員的報酬與生產(chǎn)人員的報酬差距越來越大,這就產(chǎn)生了維修單元走出去的模式。在此基礎(chǔ)上,逐漸形成了一些專門從事維修和保運的公司。


這些公司以中石油和中石化為主體。近幾年,中石油和中石化從事化工建設(shè)的單位,為了消減在建設(shè)淡季人員資本的支出,也加入了設(shè)備維修與保運的行列。再者一些大型化工設(shè)備的制造企業(yè),為了拓展市場提升品牌,也參與了設(shè)備檢修和保運隊伍行列,他們主要從事動設(shè)備的維修和保運。還有部分是一些從事設(shè)備管理與維修的離退休人員,聚集形成一種經(jīng)驗型的設(shè)備維修和保運隊伍,主要從事大型的機組維修與保運。


老企業(yè)生產(chǎn)單元電儀維保人員配置

企業(yè)生產(chǎn)單元的設(shè)備管理人員的配置,由于社會化檢修專用隊伍的形成而逐漸降低,但在建廠比較久的生產(chǎn)企業(yè)中,由于延續(xù)了一種已成模式的設(shè)備管理形式,在設(shè)備管理以及從事設(shè)備管理與維修的人員配置比較充足,在一定程度上滿足了對企業(yè)生產(chǎn)單元的設(shè)備管理與日常維修,有些生產(chǎn)企業(yè)從事設(shè)備管理的人員還存在富裕。

但是對于一個連續(xù)性生產(chǎn)相當(dāng)高的企業(yè),由于設(shè)備管理不到位造成設(shè)備的損壞,導(dǎo)致生產(chǎn)中斷而產(chǎn)生的費用,遠高于設(shè)備管理人員的配置費用。因此,在老的化工企業(yè)中,精簡設(shè)備管理的呼聲比較高,但動作比較小。


新型生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備管理人員的配置

隨著自動化水平的發(fā)展,設(shè)備運行監(jiān)測自動化程度提高,在某種程度上提高了設(shè)備的運行管理水平。因此,在新建的生產(chǎn)企業(yè)中,設(shè)備管理人員的配置相對以前就低了許多。

于是就將許多設(shè)備管理的職能,轉(zhuǎn)嫁給設(shè)備保運單位,責(zé)成設(shè)備保運隊伍代為管理。這種管理模式在許多企業(yè)中推廣實行。這種模式的管理,曾經(jīng)在一家化工企業(yè)中開車與試生產(chǎn)期間運行得以實施,但維修費用居高不下,設(shè)備故障率比較高,生產(chǎn)長時間處于不穩(wěn)定狀態(tài)。


造成設(shè)備管理被動因素的分析

對于處于高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中的生產(chǎn)單元,對設(shè)備的性能有很高的要求,在運行期間,不允許泄露且運行周期要求比較高。再者對生產(chǎn)的工藝管道與切斷閥和調(diào)節(jié)閥的性能,也有明確的規(guī)定。通常在化工生產(chǎn)企業(yè)中,對關(guān)鍵的設(shè)備與閥門均采用國外進口,價格比較高,且均未有庫存?zhèn)浼?。關(guān)鍵設(shè)備與閥門的使用周期,是依靠正確的工藝操作和日常的精細維護,來保證設(shè)備的周期運行。因此需要一批精通設(shè)備原理與結(jié)構(gòu)的設(shè)備管理人員的存在。設(shè)備管理的好與壞的評價,最直接的要求便是設(shè)備的運轉(zhuǎn)率、設(shè)備維修費用與設(shè)備備品配件的儲存庫存量。

現(xiàn)行企業(yè)設(shè)備管理的體制存在缺陷

新建的企業(yè)均有一套有效的、完整的設(shè)備管理制度,這些設(shè)備管理制度多是延續(xù)老一套的設(shè)備管理模式,并沒有大的改變。因此,在當(dāng)前引進保運管理的狀況下,對保運隊伍的約束沒有明確的概念,再者設(shè)備保運隊伍是一個獨立的法人群體,在設(shè)備管理的范疇沒有明確的管理職責(zé),這就造成在責(zé)任分配方面也不明確。

設(shè)備的管理部門與設(shè)備的使用部門和設(shè)備保運單位之間形成一種“三方都管或者三方都不管”的局面。


負責(zé)設(shè)備操作的工作人員只是對操作負責(zé),而對設(shè)備操作規(guī)程的執(zhí)行及其保養(yǎng)等均置之不理。因此,導(dǎo)致設(shè)備的操作不當(dāng)以及保養(yǎng)無方,增加了一些不必要的維修。盡管保運維修人員了解設(shè)備遭到損壞的原因,但其無法或無心干涉操作人員的工作,況且保運單位是屬于一個獨立的法人機構(gòu)。出現(xiàn)的問題只能向管理部門匯報,而管理部門對保運隊伍的管理只是局限在設(shè)備壞了就修的管理范疇。

因此,便形成了“管理者不管,使用者管用,修理者管修”這樣的一種畸形管理模式。這便造成了壞的設(shè)備經(jīng)常壞,不壞的設(shè)備一壞就無法修理的狀況,導(dǎo)致設(shè)備維修費用居高不下。

設(shè)備管理人員的配置因素

新建項目負責(zé)設(shè)備管理的人員,多數(shù)是從一些老企業(yè)的設(shè)備管理人員或從事多年設(shè)備檢修的人員中招聘而來,這些人均有很豐富的設(shè)備管理與維修管理經(jīng)驗,對企業(yè)建設(shè)期間的設(shè)備安裝管理,以及企業(yè)試車與試運轉(zhuǎn)中起到很大的作用,但這些人大多年齡偏大。

隨著企業(yè)的發(fā)展需要一批年輕的設(shè)備管理人員,但是在前期招聘中,受過專業(yè)的設(shè)備管理培訓(xùn)的高等院校畢業(yè)生不多,由此,便產(chǎn)生在近似于設(shè)備管理專業(yè)的非設(shè)備管理專業(yè)的人員中選聘設(shè)備管理人員,這些從事企業(yè)設(shè)備管理的人員的素質(zhì)文化、專業(yè)方向有所不同,他們在管理設(shè)備時候的理念和方法,以及處理方式也不大相同。


因此,企業(yè)設(shè)備管理人員的素質(zhì),對企業(yè)設(shè)備的壽命、性能和狀態(tài)皆有著直接的影響。


保運隊伍的電儀維保人員的構(gòu)成

設(shè)備專業(yè)維修保運隊伍早先由生產(chǎn)企業(yè)分離的維修單元設(shè)備管理人員、設(shè)備維修人員、設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)人員,以及老生產(chǎn)企業(yè)的離退休設(shè)備管理與設(shè)備維護人員組成。

新型的生產(chǎn)企業(yè)大多遠離城區(qū)而建立,這些企業(yè)的設(shè)備保運,依賴于遠離家鄉(xiāng)的保運隊伍,保運隊伍的人員構(gòu)成不穩(wěn)定。例如,公司在生產(chǎn)前期承擔(dān)維保公司的保運人員在2~3年均已替換,這里也包括公共工程技術(shù)人員。分析原因是遠離家鄉(xiāng)與親朋,生活與工作比較辛苦。對于有發(fā)展的年輕人,在掌握一定的設(shè)備管理與維修技能后,便跳槽到新的企業(yè)工作。保運人員的穩(wěn)定性比較差,尤其是有工作經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和熟練技工的流動也是造成設(shè)備管理與維修費用居高不下的原因之一。


生產(chǎn)單元的設(shè)備管理與維修單元的脫節(jié)

新建企業(yè)生產(chǎn)單元的設(shè)備管理人員,多從老企業(yè)招聘的具有一定經(jīng)驗的設(shè)備管理人員,隨著企業(yè)的建成與開車后,部分人由于升職無望,便帶著基建與原始開車的經(jīng)驗,跳槽到別的企業(yè)發(fā)展。

設(shè)備管理崗位空缺,便從工藝操作人員中,選拔專業(yè)相對接近的人,充當(dāng)設(shè)備管理人員,這部分人員由于沒有受過專業(yè)的設(shè)備管理培訓(xùn),對設(shè)備管理的內(nèi)容相對缺乏,在很長時間內(nèi),對設(shè)備管理不利。


再者由于設(shè)備知識缺乏,導(dǎo)致與維修保運隊伍溝通不暢,不能對設(shè)備的運行狀況與損壞的部位與頻率,進行很好的統(tǒng)計與分析,這便造成做設(shè)備維修計劃與設(shè)備的備品配件無從下手,造成設(shè)備重復(fù)檢修的幾率增高,設(shè)備備品配件的儲備中易損件儲備不高或沒有,耐用件儲備相對高。同時將一些標(biāo)準(zhǔn)件當(dāng)做備品配件進行提報等等,均是提高檢修費用和增加庫存高的因素。


如何合理配置電儀維保人員

設(shè)備管理與維修在一個集團公司并不一定是統(tǒng)一的管理模式,設(shè)備管理模式的制定,一定要結(jié)合工藝生產(chǎn)裝置所在地區(qū),充分調(diào)研當(dāng)?shù)氐墓I(yè)基礎(chǔ)和社會人員的組成結(jié)構(gòu),在當(dāng)?shù)厥欠窆逃锌梢猿袚?dān)工廠設(shè)備維保的社會化人員,這些人員的數(shù)量、技能結(jié)構(gòu)以及當(dāng)?shù)氐娜藛T成本等。

如果是外來的維保公司承擔(dān)工藝生產(chǎn)設(shè)備的維保和管理,除審查該公司的資質(zhì)、業(yè)績等,還要考慮其人員的構(gòu)成。更重要一點是可以在當(dāng)?shù)亓粝掳l(fā)展的人員比例。保運隊伍的人員薪酬業(yè)主也要進行參與,確保保運隊伍的人員在合理的薪酬和良好的工作環(huán)境下留存,隊伍的穩(wěn)定,是降低設(shè)備管理與維修成本的前提條件。


怎樣合理配置自己的電儀維保人員

電儀維保人員忌諱以包代管。企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的維修主要是以修為主、以換為輔。降低維修成本的經(jīng)驗管理是修舊利廢,合理配置一定數(shù)量電儀維保人員。如:設(shè)備的機封、工藝閥門、儀表調(diào)節(jié)閥,以及可以修復(fù)再利用的設(shè)備零部件和電氣儀表元件等,以降低設(shè)備維修成本。

配置一定數(shù)量的專業(yè)電儀維保人員,實時對大機組及關(guān)鍵設(shè)備運行進行狀態(tài)監(jiān)測和分析,提供有效的設(shè)備運行參數(shù),制定合理的檢修時間,是降低檢修費用和避免設(shè)備不必要檢修的關(guān)鍵。


其他輔助電儀維保人員的配置

設(shè)備的維修是注重輕修理與更換。因此,需要配置合理的機加工設(shè)備,并配置一定數(shù)量的人員,得以完成設(shè)備修理而進行簡單必要的機械加工。同時,應(yīng)配置一些工藝閥門校驗、壓力表和溫度計校驗等相關(guān)人員,以減少外圍加工修理費用,降低維修費用。

總之,設(shè)備的管理與維修模式是多樣的,合理安排與配置適當(dāng)?shù)碾妰x維保人員,根據(jù)生產(chǎn)裝置所處的地域社會化設(shè)備維修的力量來確定,設(shè)備管理要避免以包代管一刀切的模式,降低設(shè)備管理與維修的成本,不能單純依賴于外部力量,節(jié)能降耗需從內(nèi)部做起。


針對電儀維保人員配置問題,昌暉儀表網(wǎng)粉絲討論給了一個標(biāo)準(zhǔn)參考:

◆800點需要3維護+1技術(shù)+1主管;
◆2000點需要5維護+1技術(shù)+1主管;
◆4000點需要8維護+2技術(shù)+1主管;
◆8000點需要10維護+2技術(shù)+1主管;

看完,你覺得廠區(qū)配置多少個電儀維保人員合適呢?應(yīng)該如何配置比較合理呢?歡迎在評論區(qū)一起交流!工廠如何合理配置電儀維保人員

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