一、GIS施工方案編制依據(jù)
江蘇宏東生物質(zhì)能熱電有限公司GIS安裝施工方案主要依據(jù)以下文件編制：
1、山東煤炭設(shè)計(jì)院和建設(shè)單位提供的本工程有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙；
2、《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ147-90）
3、電力行業(yè)有關(guān)安全、質(zhì)量、技術(shù)文件；
二、工程概述
江蘇宏東生物質(zhì)能熱電有限公司發(fā)電項(xiàng)目110kV變電站采用北京北開電氣股份有限公司生產(chǎn)的GIS組合電器設(shè)備。110KV六氟化硫全封閉式組合電器由斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、母線、電壓互感器套管、避雷器、出線套管、就地控制柜等組成，共有9個(gè)間隔（2個(gè)進(jìn)線間隔、4組出線間隔、1組母線間隔和2組PT跟避雷器間隔），三相共箱，彈簧操作機(jī)構(gòu)。
110kV GIS采用單母線隔離開關(guān)分段接線。
110kV GIS設(shè)備布置于一樓。
三、GIS施工組織
云南昌暉儀表制造有限公司現(xiàn)場(chǎng)施工組織如下：
施工負(fù)責(zé)人：××× 1人
技術(shù)負(fù)責(zé)人：××× 1人
安裝班組負(fù)責(zé)人：××× 1人
焊工：××× 1人
GIS技術(shù)人員：××× 3人
高壓電氣安裝工：××× 3人
起重工：××× 1人
機(jī)修工人：××× 8人
四、GIS工期規(guī)劃
六氟化硫組合電器設(shè)備拆除及安裝時(shí)間50-55日
五、GIS施工準(zhǔn)備
110KV變電站是江蘇宏東生物質(zhì)能熱電有限公司發(fā)電項(xiàng)目系統(tǒng)工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保變電站GIS設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行可靠性為本次施工的核心要求。北開電氣公司GIS設(shè)備均采用硬連接,設(shè)備出廠時(shí)間為2004年9月，整個(gè)系統(tǒng)需要進(jìn)行拆除、吊裝、運(yùn)輸、內(nèi)部檢測(cè)、二次接線裝配、重新安裝和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)（現(xiàn)場(chǎng)交接試驗(yàn)由江蘇××熱電有限公司聯(lián)系電力系統(tǒng)認(rèn)可的單位完成，需要單獨(dú)收費(fèi)），存在技術(shù)要求高、施工成本難控制和工程風(fēng)險(xiǎn)大等顯示因數(shù)，同時(shí)施工過程中對(duì)防塵、防潮、密封的質(zhì)量要求非常高，因此，施工準(zhǔn)備必須充分、全面，為安裝創(chuàng)造良好的工作條件。
1.安裝技術(shù)措施已通過業(yè)主方審查、批準(zhǔn)，且在施工現(xiàn)場(chǎng)組織技術(shù)措施交底工作。
2.保證安裝場(chǎng)地具備GIS安裝條件。
2.1 土建應(yīng)完成GIS預(yù)埋件施工，且滿足承重要求，GIS場(chǎng)地及GIS室能進(jìn)設(shè)備。
2.2 GIS室在施工前要徹底打掃干凈保證現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)無灰塵、無積水。
2.3 GIS設(shè)備施工現(xiàn)場(chǎng)要確保土建及其他施工全部退場(chǎng)。
3. GIS設(shè)備按要求全部到位，專用裝置性材料和消耗性材料齊全。
4.專用工機(jī)具準(zhǔn)備充分、齊備，包括氣體回收裝置、真空泵、充氣裝置、吸附劑烘箱、微水測(cè)量?jī)x、SF6氣體檢漏儀等設(shè)備均應(yīng)處于良好的備用狀態(tài)。
施工過程需要用到的安裝工具、吊裝設(shè)備等均準(zhǔn)備充分。
5.北開電氣股份有限公司及昌暉儀表派出的工程技術(shù)人員及時(shí)到位，配合施工人員進(jìn)行設(shè)備拆除、重裝和調(diào)試過程的技術(shù)支持及協(xié)助購買原廠備件供應(yīng)。
6．設(shè)備二次轉(zhuǎn)運(yùn)和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)順序的組織安排與GIS設(shè)備安裝順序及實(shí)際進(jìn)度協(xié)調(diào)一致，配合恰當(dāng)。仔細(xì)核對(duì)裝箱清單和裝配圖紙，做到箱號(hào)、包裝圖號(hào)、設(shè)備名稱一一對(duì)應(yīng)。要求裝哪種設(shè)備，就來該設(shè)備。不盲目轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，避免場(chǎng)地?fù)頂D，設(shè)備堆集，安裝秩序混亂。根據(jù)該GIS安裝的特點(diǎn)，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)遵循以下原則：
6.1 首先發(fā)運(yùn)資料箱和散件箱，目的是便于技術(shù)人員盡早熟悉出廠資料和裝配圖紙，便于散件提早開箱、清點(diǎn)、歸類，為安裝作好準(zhǔn)備。
6.2其次發(fā)運(yùn)專用工機(jī)具，包括SF6氣體回收裝置、SF6氣體貯存罐等 ，以便工作人員熟悉有關(guān)專用工機(jī)具的使用方法。
6.3由于是在室內(nèi)安裝，空間受到限制，所以按照由里到外的順序進(jìn)行安裝。結(jié)合GIS設(shè)備安裝順序，有秩序的組織主母線和其他零散裝配件的轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)場(chǎng)，設(shè)備安裝順序與設(shè)備名稱、箱號(hào)、包裝圖號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
6.4主變進(jìn)線間隔和線路出線間隔的分支母線出線管的轉(zhuǎn)運(yùn)，依照實(shí)際安裝進(jìn)度穿插進(jìn)行。
六、GIS施工工藝和技術(shù)要求
本節(jié)將按照施工工序流程，對(duì)各道工序中的工藝和技術(shù)要求進(jìn)行簡(jiǎn)要的闡述，更詳盡的內(nèi)容可參閱北開電氣股份有限公司資料和規(guī)程。
1 .GIS基礎(chǔ)核查和基礎(chǔ)劃線
在GIS室內(nèi)，土建設(shè)置永久性的高程標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，并提供基礎(chǔ)中心線的控制樁位，其精度都在1mm以下，并經(jīng)復(fù)查確定，監(jiān)理認(rèn)可。
基礎(chǔ)核查和基礎(chǔ)劃線是必須嚴(yán)格控制誤差的施工過程，務(wù)必做到準(zhǔn)確無誤，以確保GIS設(shè)備吊裝就位有一個(gè)精確的參照標(biāo)準(zhǔn)，要嚴(yán)格滿足廠家的精度要求。
1.1基礎(chǔ)核查
GIS基礎(chǔ)采用預(yù)埋槽鋼，要求基礎(chǔ)預(yù)埋件高程誤差為：每間隔基礎(chǔ)預(yù)埋件水平最高和最低差不超過2mm，所有尺寸最大允許偏差為±3mm；條形基礎(chǔ)不均勻沉降≤5mm；如果預(yù)埋槽鋼沉降嚴(yán)重變形厲害，則必須對(duì)預(yù)埋槽鋼進(jìn)行處理，把變形控制在誤差范圍內(nèi)。
1.2基礎(chǔ)劃線
基礎(chǔ)劃線采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺等測(cè)量工具進(jìn)行。按照GIS平面布置圖和GIS基礎(chǔ)圖中注明的尺寸，將斷路器中心線，主母線中心線及各個(gè)間隔中心線繪制單獨(dú)從控制樁位返過來。測(cè)量始終應(yīng)采用同一把鋼卷尺進(jìn)行。
2. 設(shè)備開箱驗(yàn)收及附件清點(diǎn)
2.1 設(shè)備開箱檢驗(yàn)
GIS設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：
2.1.1 包裝應(yīng)無殘損。
2.1.2 所有元件、附件、備件及專用工具齊全，無損傷變形及銹蝕。
2.1.3 瓷件及絕緣件應(yīng)無裂紋及破損。
2.1.4 有氮?dú)獾倪\(yùn)輸單元，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。
2.1.5 出廠文件及技術(shù)資料應(yīng)齊全。
2.2 散件清點(diǎn)、保管
GIS設(shè)備散件、附件、備件和裝置性材料等種類繁多，數(shù)量大，附件材料進(jìn)行詳細(xì)登記。開箱后，應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)，妥善保管，做到擺放、分類清晰，標(biāo)識(shí)正確，以利安裝。
3.GIS安裝
在制造廠已組裝好的各部件在安裝時(shí)不得隨意拆卸。若必須拆卸時(shí)，就先取得制造廠同意，或在制造廠派人指導(dǎo)下進(jìn)行。
3.1 GIS主體元件安裝
3.1.1基準(zhǔn)間隔就位
以主母線BUS運(yùn)輸單元為最先就位設(shè)備，按照廠家提供的裝箱清單及其設(shè)計(jì)處人員說明，將BUS單元包裝箱開箱后吊入110KV GIS安裝地點(diǎn)，再進(jìn)行拼裝。
3.1.1.1 為減少安裝累積誤差，確定主變進(jìn)線為就位基準(zhǔn)間隔，其它間隔應(yīng)從主變進(jìn)線間隔開始向兩側(cè)依次連接。采用吊車、鋼管、撬棍、千斤頂?shù)裙C(jī)具，將所有間隔主母線單元初步就位。
3.1.1.2采用水準(zhǔn)儀、鉛錘、千斤頂確定主母線中心標(biāo)高，主母線中心線標(biāo)高=基準(zhǔn)間隔主母線裝配實(shí)際中心尺寸+基礎(chǔ)埋件最大正誤差。主母線兩端法蘭中心標(biāo)高誤差<±1mm。
3.1.1.3采用鉛錘、千斤頂調(diào)整主母線中心位置，對(duì)中心線誤差<±2mm。
3.1.1.4采用調(diào)整墊墊平底架，緊固支撐螺栓。
3.1.2 其它間隔對(duì)接
3.1.2.1 將基準(zhǔn)間隔與預(yù)對(duì)接間隔中預(yù)充氮?dú)夥诺簦鹣聦?duì)接法蘭面封蓋。
3.1.2.2 對(duì)主母線罐體通風(fēng)送氧，罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，用氧氣濃度表測(cè)定含氧濃度為18%以上方可進(jìn)入。
3.1.2.3仔細(xì)清理好密封面、密封圈，檢查所有導(dǎo)體、絕緣子、連接螺栓有無松動(dòng)等異常。
3.1.2.4采用吸塵器、無毛紙、無水乙醇、無水丙酮清潔罐體內(nèi)部，做到罐內(nèi)干燥、潔凈、無塵。
3.1.2.5采用上述施工方式將其他對(duì)接間隔初步就位。
3.1.2.6檢測(cè)主母線對(duì)接觸頭尺寸，保證插入深度38±3mm
3.1.2.7采用水平儀、鉛錘、千斤頂調(diào)整預(yù)對(duì)接間隔主母線的中心位置保證中心位置偏差<2mm。3.1.2.8采用定位銷對(duì)接主母線法蘭，以保證法蘭對(duì)正，緊固連接螺栓。
3.1.2.9采用同樣方式固定對(duì)接間隔。
3.1.2.10測(cè)量主母線回路電阻，實(shí)測(cè)值應(yīng)小于1.2倍規(guī)定值。
3.1.2.11按照上述方式，安裝其余間隔。
3.1.3 母線伸縮節(jié)安裝
伸縮節(jié)按功能分為安裝調(diào)整用和溫度補(bǔ)償用兩種。
安裝調(diào)整用伸縮節(jié)，主要用于吸收因安裝基礎(chǔ)不平或安裝孔距起差造成的誤差。
溫度補(bǔ)償用伸縮節(jié)，主要用于因熱脹冷縮、振動(dòng)或其它外力作用而引起的管道和設(shè)備的小量位移。
具體安裝調(diào)整方法必須依照廠家安裝使用說明的要求進(jìn)行。
3.2避雷器、電壓互感器、進(jìn)出線套管安裝
避雷器、電壓互感器及進(jìn)出線套管應(yīng)在各部分安裝完成后進(jìn)行安裝。
安裝時(shí)要保證觸頭連接處可靠接觸，安裝前先裝好內(nèi)屏蔽罩及導(dǎo)電桿并將外均壓環(huán)先套在套管上，套管上、下密封面按要求進(jìn)行可靠處理。
3.3附件安裝
配件安裝包括各氣室的SF6充氣管道的安裝、氣動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的空氣管道安裝、外殼接地及二次配線等。
3.4 安裝工藝
3.4.1在各部分元件連接前，除去盆式絕緣子的保護(hù)罩，并用無毛紙蘸丙酮仔細(xì)擦洗盆式絕緣子表面及內(nèi)部導(dǎo)體的表面，以保證其連接的密封有導(dǎo)體的可靠接觸，并裝上密封圈。
3.4.2安裝密封圈
拆下密封面保護(hù)罩，檢查密封存面和密封的表面，粗糙度是否有磕碰損傷。如果是輕微損傷，用1000號(hào)細(xì)砂紙或油石仔細(xì)打磨，如果情況嚴(yán)重，必須更換新件。
用無毛紙蘸酒精仔細(xì)擦洗封面，密封槽和密封圈。
3.4.3 法蘭連接螺栓的緊固一律采用力矩扳手緊固，力矩值遵廠規(guī)。
3.4.4 更換吸附劑
吸附劑極易受潮，因此安裝在GIS氣室內(nèi)的吸附劑一定要經(jīng)過烘干處理才可裝入，烘干溫度為280℃，烘干時(shí)間為24小時(shí)，烘干的吸附劑應(yīng)放在密閉干燥的容器內(nèi)冷卻至室溫后立即裝入GIS內(nèi)，在空氣中暴露時(shí)間不得超過60分鐘。如果吸附劑裝入GIS內(nèi)，又不對(duì)密封罐立即抽真空，則超過4小時(shí)后應(yīng)重新處理，再放入。
4.抽真空
在GIS各元件形成獨(dú)立封閉氣室，且更換吸附劑后，即可進(jìn)行抽真空，具體程序是：
4.1.1 斷路器氣室的真空度在0.5乇及以下，其它分隔氣室的真空度在1乇及以下，抽真空時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以防止真空泵突然停止或因誤操作而引起真空泵油倒灌事故。
4.1.2 保真空4小時(shí)后，真空檢漏，如果4小時(shí)真空度上升1倍，屬正常。
4.1.3 繼續(xù)抽真空2小時(shí)后，向氣室充注SF6氣體，也可用氣瓶經(jīng)氧氣減壓器直到額定氣壓直接充注SF6氣體0.5Pa為止（20℃）。充注前，檢查充氣設(shè)備及管路應(yīng)潔凈，無水分，無油污，管路連接部分應(yīng)無滲漏。充氣前，用SF6氣體沖管，新充入SF6氣體水分含量應(yīng)<8mg/g。
5.檢漏（定性檢漏和定量檢漏）要求年漏氣量小于1%。
6. 測(cè)微水
SF6氣體隔室中充許含水量PPM（體積比）：氣隔類型交接驗(yàn)收值：斷路器氣室<150，其它氣室<250
7.GIS安裝檢測(cè)
GIS成套組合電器作為一個(gè)整體，一旦兩端部件固定，中間的部件幾乎不可能發(fā)生獨(dú)立位移。應(yīng)盡量避免安裝后的返工或返修，否則，將前功盡棄。因此，在安裝過程中必須適時(shí)地對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量各安裝質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括主回路電阻測(cè)量、漏氣檢測(cè)、微水檢測(cè)及主回路交流耐壓試驗(yàn)等。各種檢測(cè)與安裝配合關(guān)系見附圖
七、GIS質(zhì)量控制要點(diǎn)及保證措施
（一）GIS安裝質(zhì)量控制核心三要素
1.嚴(yán)格控制SF6氣體中雜質(zhì)的含量
1.防SF6氣體泄漏
SF6氣體泄漏是GIS電氣設(shè)備最常見的質(zhì)量問題，輕者設(shè)備需要經(jīng)常補(bǔ)氣，重者將導(dǎo)致外部水氣滲入GIS內(nèi)部氣室危及設(shè)備正常運(yùn)行或停止運(yùn)行。要做到完全防止SF6氣體泄漏必須嚴(yán)格控制6個(gè)施工質(zhì)量要點(diǎn)：
1.1現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須熟悉GIS技術(shù)資料、山東煤炭設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙和明確本施工方案涉及的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
1.2嚴(yán)格執(zhí)行本施工方案包含的安裝程序、質(zhì)量要求、工藝方法和注意事項(xiàng)。施工過程中如不嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將直接導(dǎo)致GIS設(shè)備安裝返工，增加施工成本和延誤工期。
1.3安裝前進(jìn)行全面技術(shù)交底，嚴(yán)密組織和分工，建立健全質(zhì)量檢查體系：
1.3.1所有緊固件必須由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員按質(zhì)量要求復(fù)核后做好緊固標(biāo)記。
1.3.2采用靈敏度不低于1×10-6的檢漏儀器對(duì)各氣密室密封部位、管道接頭、閥門等處進(jìn)行檢測(cè)，儀器應(yīng)無泄漏報(bào)警。
1.3.3收集氣體進(jìn)行泄漏測(cè)量時(shí)必須堅(jiān)持以24小時(shí)的泄漏量換算，以保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性，確保GIS每個(gè)氣室的年泄漏量低于1%。
1.3.4 GIS設(shè)備異形處或者罐體無法在現(xiàn)場(chǎng)無法實(shí)現(xiàn)收集檢漏時(shí)采用真空度檢測(cè)方法。具體方法：
（1）將SF6氣體收集裝置與北開GIS氣室相連，開機(jī)前反復(fù)核查使各連接部件可靠密封，確保外部氣體收集設(shè)備無泄漏點(diǎn)；
（2）啟動(dòng)設(shè)備抽真空，真空度達(dá)到40Pa時(shí)再持續(xù)抽真空30分鐘停止抽氣設(shè)備，并記下此時(shí)測(cè)量值A(chǔ)。
（3）抽氣設(shè)備停止2小時(shí)后記錄真空度測(cè)量值B。
（4）計(jì)算B減A的差值，如果B-A≤1Pa時(shí)可以判定GIS設(shè)備氣密性良好；如果B-A≥1Pa時(shí)則應(yīng)進(jìn)行GIS設(shè)備泄漏點(diǎn)檢查、尋找和故障處理。
2.防SF6氣體水份高
SF6氣體水份含量高是引發(fā)GIS絕緣子或其他絕緣件產(chǎn)生閃絡(luò)的主要原因。GIS設(shè)備SF6氣體水份含量國家標(biāo)準(zhǔn)如下：有電弧分解的的隔離室＜150×10-6（體積比）；無電弧分解的的隔離室＜250×10-6（體積比）。
根據(jù)長(zhǎng)期施工實(shí)踐總結(jié)：導(dǎo)致SF6氣體水份含量高的主要原因有以下幾個(gè)方面：
（1）GIS設(shè)備安裝地域空氣濕度大；
（2）GIS設(shè)備附件、備件和氣體存放方不規(guī)范；
（3）安裝過程密封處理環(huán)節(jié)細(xì)節(jié)不到位。
（4）GIS設(shè)備在SF6氣體泄漏的同時(shí)外部的水份也會(huì)進(jìn)入GIS氣室內(nèi)部，致使SF6氣體水份含量增加。
施工過程中控制SF6氣體水份含量的具體措施如下：
2.1嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程、規(guī)范的要求。裝配工作應(yīng)在無風(fēng)沙，無灰塵、空氣相對(duì)濕度小于80%的條件下進(jìn)行。安裝時(shí)，工作人員保持個(gè)人清潔，應(yīng)穿戴干凈的工作服和手套，非GIS安裝班組工作人員不經(jīng)允許不得隨意進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)。堅(jiān)持每日安裝前后清掃工作場(chǎng)地。
2.2加強(qiáng)GIS設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)保管工作。從山東肥城運(yùn)至濱海的GIS設(shè)備附件、備件應(yīng)放在干燥室內(nèi)環(huán)境中；室外存放的部件應(yīng)該置于平整無積水處，加篷布遮蓋。
2.3新SF6氣體應(yīng)具有出廠試驗(yàn)報(bào)告和合格證書，使用前每個(gè)SF6氣瓶均需要做含水量檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)是＜8×10-6（體積比），不合格的產(chǎn)品禁止使用。
SF6氣瓶應(yīng)輕裝清卸、防曬、防潮，遠(yuǎn)離熱源和油污，并禁止油污和水份污染閥門。
3.防GIS內(nèi)部放電閃爍
防GIS內(nèi)部放電的質(zhì)量控制要點(diǎn)貫穿GIS設(shè)備安裝全過程，GIS內(nèi)部放電將導(dǎo)致設(shè)備造成極大損壞，甚至導(dǎo)致電網(wǎng)系統(tǒng)故障產(chǎn)生的大損失。造成GIS內(nèi)部放電通常有五個(gè)方面原因：
（1）安裝人員對(duì)GIS金屬件表面有劃痕，凸凹不平處未認(rèn)真處理。
（2）施工現(xiàn)場(chǎng)清潔度差，外部粉塵、雜質(zhì)進(jìn)入GIS內(nèi)部或?qū)е陆^緣件受潮腐蝕。
（3）安裝時(shí)內(nèi)部器件錯(cuò)裝、漏裝或部件安裝不到位。
（4）內(nèi)部有異物沒有處理。
（5）安裝及運(yùn)輸過程的振動(dòng)導(dǎo)致GIS內(nèi)部器件松動(dòng)。
具體措施如下：
3.1嚴(yán)格按照編號(hào)進(jìn)行裝配，不得隨意混裝，主母線筒、分支母線筒及導(dǎo)體的具體安裝位置和相序，須經(jīng)廠家現(xiàn)場(chǎng)代表確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行安裝。
3.2安裝前應(yīng)清除GIS所有元件表面在運(yùn)輸及貯存過程中存積的灰塵和水跡。
3.3所有法蘭面對(duì)接均應(yīng)采用定位銷，以保證法蘭面不錯(cuò)位。
3.4建立GIS裝配作業(yè)登記制度，在每個(gè)GIS法蘭對(duì)接面封閉前，工作人員須認(rèn)真檢查裝配情況，并填寫作業(yè)檢查卡，經(jīng)廠家確認(rèn)無誤后（關(guān)鍵部分必須經(jīng)廠家簽字認(rèn)可），再進(jìn)行封閉，以確保安裝質(zhì)量。
3.5導(dǎo)體檢查應(yīng)仔細(xì)、全面。
3.6檢查導(dǎo)體表面光潔度，表面氧化部分應(yīng)用白布拋光處理；表面有毛刺或尖角部位用600號(hào)以上細(xì)砂紙或什錦銼打磨、拋光。
3.7檢查導(dǎo)體兩端鍍銀部位是否有鍍銀層起泡，翻皮現(xiàn)象，施工中發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)報(bào)告，情況嚴(yán)重時(shí)將通知廠家，返廠處理。
3.8GIS清洗要全面徹底，罐體內(nèi)不允許有任何灰塵及金屬粉末存在。尤其是安裝或拆卸罐體內(nèi)部螺栓時(shí)，要特別小心，因?yàn)榫o固和松開螺栓時(shí)，可能產(chǎn)生金屬異物，這些雜質(zhì)落入罐內(nèi)，十分危險(xiǎn)，因此作業(yè)完成后應(yīng)用吸塵器仔細(xì)清理，再用“無毛紙”擦凈。
3.9為防止雜質(zhì)進(jìn)入氣室內(nèi)部，安裝以前一定要用防塵塑料布蓋住法蘭孔。
八、GIS安裝安全保證措施
1.GIS吊裝難度大，在吊裝GIS設(shè)備時(shí)，必須核對(duì)起重機(jī)的額定吊重、物重的對(duì)應(yīng)關(guān)系，吊裝時(shí)要特別注意人員的站位和設(shè)備的安全落點(diǎn)，保證吊裝萬無一失，禁止盲目作業(yè)。吊裝作業(yè)應(yīng)由有操作許可證的起重工統(tǒng)一指揮。
2.GIS吊點(diǎn)位置的選擇，必須征得廠家指導(dǎo)人員的認(rèn)可。
3.GIS法蘭對(duì)接時(shí)，裝配人員和起重人員應(yīng)配合默契，口令一致。對(duì)接速度不宜過快，不要求一次對(duì)接到位，避免強(qiáng)行就位而碰壞設(shè)備。
4.GIS氣室內(nèi)的SF6回收后，再吹入空氣，并用氧氣濃度表檢查，當(dāng)氧氣濃度大于18%時(shí)，才能開始工作。
5.充SF6氣體時(shí)，充氣裝置的減壓閥應(yīng)逐步打開，充氣速度不宜過快。
6.SF6氣瓶應(yīng)貯存在室內(nèi)或臨時(shí)建筑物內(nèi)，嚴(yán)禁直接暴露在陽光下。
7.嚴(yán)禁在安裝現(xiàn)場(chǎng)吸煙或動(dòng)用明火，烘箱工作時(shí)，必須與酒精、丙酮、香蕉水保持足夠的安全距離，易燃物應(yīng)單獨(dú)存放。
8.禁止用物體撞擊SF6氣體管路和壓縮空氣管道。
9.禁止在正壓或高壓狀態(tài)下拆卸SF6氣隔室的密封悶板和壓縮空氣管道連接片。
10.當(dāng)用人工手力操作斷路器或隔離開關(guān)時(shí)，應(yīng)注意：
10.1 確?？刂苹芈冯娫磾嚅_。
10.2 確認(rèn)操作機(jī)構(gòu)已卸壓。
九、環(huán)境保護(hù)和文明施工
本工程地處江蘇濱海縣工業(yè)區(qū)，環(huán)境保護(hù)和文明施工特別重要，昌暉儀表全體施工人員必須樹立牢固的環(huán)境保護(hù)和文明施工意識(shí)，施工過程中必須采取以下措施：
1.現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)禁不通過SF6氣體回收裝置將GIS設(shè)備中的SF6氣體排放。
2.在GIS室設(shè)置大型號(hào)的垃圾桶，用于裝放GIS安裝過程中產(chǎn)生的衛(wèi)生紙、白布、棉紗等工作垃圾，并安排值日人員每日將垃圾倒到指定的垃圾站內(nèi)，嚴(yán)禁亂丟亂放。
3.設(shè)備開箱板及時(shí)清理，并運(yùn)出施工場(chǎng)地。
4.云南昌暉儀表制造有限公司全體施工人員對(duì)到施工現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、廠家等各單位的代表及外來參觀人員要熱情接待，做到有問必答，服務(wù)到位，實(shí)行“首問責(zé)任制”。
5.對(duì)于已完成的建、構(gòu)筑物和進(jìn)場(chǎng)的電氣設(shè)備均應(yīng)有良好的成品保護(hù)意識(shí)，任何人不得肆意破壞工程成品。
說明：本技術(shù)文件僅供昌暉儀表內(nèi)部施工使用。
設(shè)備廠家：北京北開電氣股份有限公司
編制單位：云南昌暉儀表制造有限公司
編制時(shí)間：××××年10月20日
呈 送：×××（董事長(zhǎng)） ×××（總經(jīng)理）
