大家和昌暉儀表一道來了解一下鋼鐵生產(chǎn)工藝流程:是把鐵礦石和焦炭,一氧化碳,氫氣等燃料及熔劑裝入高爐中冶煉,去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵(生鐵)的過程。主要經(jīng)過以下幾個(gè)流程:煉焦流程、燒結(jié)流程、高爐作業(yè)流程、轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)流程等。
鋼鐵生產(chǎn)工藝流程
1、煉焦流程
首先焦煤經(jīng)過煉焦過程形成焦炭,煉焦是指焦煤經(jīng)混合、破碎后加入煉焦?fàn)t內(nèi)經(jīng)干餾后產(chǎn)生熱焦炭及粗焦?fàn)t氣的過程。
2、燒結(jié)流程
燒結(jié)生產(chǎn)流程是將粉鐵礦,各類助燃劑及細(xì)焦炭經(jīng)過混拌、造料后,經(jīng)由布料系統(tǒng)加入燒結(jié)機(jī),由點(diǎn)火爐點(diǎn)燃細(xì)焦炭,經(jīng)由抽氣風(fēng)車抽風(fēng)完成燒結(jié)反應(yīng),經(jīng)過加熱過程后的燒結(jié)礦經(jīng)過破碎冷卻、篩選后,送往高爐。經(jīng)過燒結(jié)流程產(chǎn)生高爐冶煉鐵水的原料。
3、高爐作業(yè)流程
粉鐵礦、助燃劑及細(xì)焦炭由高爐爐頂加入爐內(nèi),再由爐下部鼓風(fēng)嘴鼓入高溫?zé)犸L(fēng),產(chǎn)生還原氣體,還原鐵礦石,產(chǎn)生熔融鐵水與熔渣。
4、轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)流程
煉鋼廠先將熔銑送前處理站作脫硫脫磷處理,經(jīng)轉(zhuǎn)爐吹煉后,再依訂單鋼種特性及品質(zhì)需求,送二次精煉處理站進(jìn)行各種處理,調(diào)整鋼液成份,最后送大鋼胚及扁鋼胚連續(xù)鑄造機(jī),澆鑄成紅熱鋼胚半成品,經(jīng)檢驗(yàn)、研磨或燒除表面缺陷,或直接送下游軋制成條鋼、線材、鋼板、鋼卷及鋼片等成品。
本文主要介紹80G雷達(dá)物位計(jì)在鋼鐵廠礦渣微粉上的應(yīng)用:鐵礦石、焦炭等原料在高爐內(nèi)燃燒后形成礦渣;礦渣微粉倉(cāng)內(nèi)形成負(fù)壓,將礦渣吸出,轉(zhuǎn)運(yùn)至水泥廠或建材廠成為生產(chǎn)原料。
通??蛻暨x用26G雷達(dá)物位計(jì)或重錘料位計(jì)來測(cè)量礦渣微粉的料位,但由于倉(cāng)內(nèi)負(fù)壓,倉(cāng)內(nèi)粉塵較大,料位測(cè)量會(huì)受到一定影響;如26G雷達(dá)料位計(jì),雖然在喇叭口天線上部會(huì)加工吹掃口,連接氣源,將粉塵清理掉,但長(zhǎng)期使用,難免會(huì)附著一些粉塵在天線上,從而影響雷達(dá)波發(fā)射,產(chǎn)生干擾波,繼而影響測(cè)量結(jié)果;而重錘料位計(jì)由于其機(jī)械原理,長(zhǎng)期使用也會(huì)存在纜繩纏繞情況,從而影響測(cè)量。
某鋼鐵廠礦渣微粉倉(cāng),選用了數(shù)臺(tái)YR-RD78系列80G雷達(dá)物位計(jì)(76~81GHz調(diào)頻波),安裝后經(jīng)過數(shù)月觀察,使用效果較好,歷史曲線較平滑,如下圖所示。
YR-RD78系列80G雷達(dá)物位計(jì)發(fā)射頻率較高(76-81GHz),其穿透性及抗干擾性都較高,對(duì)于強(qiáng)粉塵介質(zhì)的測(cè)量,完全不受影響。另外天線采用透鏡式天線結(jié)構(gòu),不易被干擾物附著;且 YR-RD78系列80G雷達(dá)物位計(jì)具有回波鎖定功能,在高料位時(shí),能夠有效避免誤讀多重回波。所以 YR-RD78系列80G雷達(dá)物位計(jì)是高粉塵介質(zhì)料位測(cè)量的不二之選。
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