立式電機是工業(yè)電機中常見的安裝方式，相對于臥式電機而言其電氣上的差別并不大，只是在結構上會有一些不同。在立式電機軸承的選擇上，立式電機和臥式電機也有一些需要特殊注意的地方。
1、軸承所承受的負荷
對定位端軸承，立式電機的轉子重量是其軸向負荷。在沒有其他外界徑向負荷的時候，電機氣隙偏差帶來的徑向負荷成為軸承的徑向負荷。對于非定位端軸承，要避免出現(xiàn)其承受負荷小于軸承所需最小負荷的情況。
2、立式電機軸承配置
定位端軸承需要選擇能夠承受軸向負荷的軸承。值得注意的是，即便沒有外界負荷，這個軸向負荷也會比臥式電機大。通常立式電機中常用的可以做為定位端的軸承類型有：深溝球軸承、角接觸球軸承、球面滾子軸承、圓錐滾子軸承，球面滾子推力軸承等。在大型電機中，圓錐滾子軸承需要校核在承受巨大推力時，其軸承室在推力下的彈性形變。同時，在立式電機中要根據(jù)一些維護工況等確定定位端、非定位端與軸伸端和非軸伸端之間的匹配關系。
3、潤滑以及補充潤滑
立式安裝的電機，潤滑脂在重力的作用下流向一側，會容易出現(xiàn)軸承潤滑不良的情況。按照一般的潤滑推薦原則，立式電機的軸承多數(shù)會選擇稠度略高的潤滑脂，比如三號潤滑脂。同時，補充潤滑時間間隔需要比臥式電機縮短一半。考慮到重力因素，潤滑脂需要從軸承室的上端進入，下端排出。這樣才有利于新添加的潤滑脂能夠良好的進入軸承內(nèi)部。
4、測試方面
由于軸承是根據(jù)立式電機的工況選擇的，因此在測試的時候也需要用立式的方式進行測試。否則，輕則軸承測試振動及噪聲和實際工況不符，重則會燒毀軸承，尤其是單列角接觸球軸承作為定位端的時候。
5、運輸方面
儲運過程中，應使立式電機按照工作方式立式運輸。對于內(nèi)部使用深溝球軸承配置的小型普通立式電機，儲運方式并不需要特殊考慮。但是如果電機的定位端使用的是單列角接觸球軸承，那么就需要注意，在運輸過程中將軸固定，防止軸承脫開，從而造成損傷。
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