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煉鋼廠鐵水預(yù)處理自動(dòng)化儀表配置情況

2019/10/13 10:09:30 人評論 次瀏覽 分類:過程控制  文章地址:http://m.prosperiteweb.com/tech/2736.html

煉鋼廠機(jī)械攪拌法鐵水預(yù)處理簡稱KR,煉鋼廠機(jī)械攪拌法鐵水預(yù)處理是采用一個(gè)快速攪拌頭在鐵水內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),通過控制轉(zhuǎn)速,使其形成強(qiáng)大的向下的鐵水渦流,利于反應(yīng)劑進(jìn)入鐵水深處,加快反應(yīng)劑與鐵水融合的處理速度,提高反應(yīng)劑的使用效率。實(shí)驗(yàn)表明,這種機(jī)械攪拌法具有反應(yīng)速度快、效率高、穩(wěn)定性及可靠性較高的特點(diǎn),能夠大幅度降低新區(qū)高爐鐵水有害雜質(zhì),減輕轉(zhuǎn)爐冶煉負(fù)擔(dān),提高后續(xù)冷、熱軋卷板產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)優(yōu)化現(xiàn)有冶金工藝,為發(fā)展優(yōu)勢鋼種、提高綜合效益、提升產(chǎn)品的競爭力奠定基礎(chǔ)。實(shí)現(xiàn)鐵水預(yù)處理脫硫、脫硅、脫磷一步到位,是國內(nèi)煉鋼行業(yè)共同的追求,但成功的較少,目前大部分集中在脫硫。

相比之下,煉鋼廠機(jī)械攪拌法鐵水預(yù)處理配置自動(dòng)化儀表雖然較多,但大多集中在壓力、氮?dú)饬髁俊㈣F水溫度、脫硫劑的料位和稱重等部位;也有企業(yè)設(shè)置部分硫、磷、硅成分檢測儀表。根據(jù)現(xiàn)場故障概率 統(tǒng)計(jì),主要出現(xiàn)故障的部分是計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和稱重系統(tǒng)。


煉鋼廠鐵水預(yù)處理PLC自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)配置

煉鋼廠機(jī)械攪拌法鐵水預(yù)處理的自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)相對比較直觀,PLC的配置原則分為兩個(gè)部分,一部分為脫硫劑供料和除塵,另一部分為脫硫站本體;相應(yīng)的HMI監(jiān)控著整個(gè)系統(tǒng),并留有二級接口,一個(gè)本體站有一臺獨(dú)立的PLC和HM1進(jìn)行設(shè)備運(yùn)動(dòng)控制。

隨著時(shí)間的推移,現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)容易出現(xiàn)氧化和積灰,造成現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)故障。出現(xiàn)故障的環(huán)節(jié)一般在網(wǎng)絡(luò)的接頭,時(shí)間長了會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)與氧化,表現(xiàn)為通信時(shí)好時(shí)壞,參見圖1。

 常規(guī)煉鋼廠鐵水預(yù)處理自動(dòng)化布置圖
圖1 常規(guī)煉鋼廠鐵水預(yù)處理自動(dòng)化布置圖

煉鋼廠鐵水預(yù)處理自動(dòng)化儀表易出故障部位

由于煉鋼廠惡劣的現(xiàn)場環(huán)境,在煉鋼廠KR自動(dòng)化儀表系統(tǒng)中有幾個(gè)部位故障率高,維護(hù)量大。
①地車(鋼包車、渣罐車、鐵水車) 
采用傳統(tǒng)的接觸器加頻敏電阻控制方案,經(jīng)常出現(xiàn)控制回路元件燒灼、短路故障。目前,隨著交流調(diào)速控制技術(shù)的迅速發(fā)展,變頻調(diào)速控制系統(tǒng)成為交流傳動(dòng)的主流調(diào)速控制方案,應(yīng)用變頻控制系統(tǒng),系統(tǒng)定位準(zhǔn)確,故障率低,可以很好地滿足生產(chǎn)工藝的需要。

②料倉高低料位報(bào)警、連鎖

料位開關(guān)粘料后無法正常旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致始終輸出一個(gè)開點(diǎn)或者閉點(diǎn)信號。

③錐形閥

錐形閥由閥體、汽缸、閥板、氣動(dòng)系統(tǒng)組成。氣動(dòng)系統(tǒng)包含氣動(dòng)三大件和電控?fù)Q向閥。氣源由車間壓縮空氣管道提供。介質(zhì)是壓縮空氣,壓力為0.4-0.7MPa。常見故障是因?yàn)闅庠磯毫Φ推撞粍?dòng)作和氣源中含有雜質(zhì)造成電控?fù)Q向閥不換向。

④給料泵

給料泵由泵體、流態(tài)化裝置、氮?dú)夤?、送料管等組成。整個(gè)裝置通過三個(gè)傳感器吊掛于支座上,并實(shí)時(shí)顯示重量值。常見故障除了送料管堵塞外,還容易出現(xiàn)稱重傳感器機(jī)械擠壓,造成儀表計(jì)量值不準(zhǔn)確。

⑤扒渣機(jī)

扒渣機(jī)不能前進(jìn)、后退。除了檢査鋼絲繩松緊外,主要查看大臂是否返回中心和中心限位,限位卡死也會(huì)造成連鎖條件不滿足,必要時(shí)檢査操作臺控制信號線是否脫落。實(shí)際使用中,汽缸漏氣、壓縮空氣壓力低、管道與過濾器有水等也會(huì)出現(xiàn)不動(dòng)的現(xiàn)象。
扒渣機(jī)不能下挖、抬起。先檢査上下限位是否被卡,并在現(xiàn)場操作箱操作,如果正常,則可以判斷是操作臺手柄控制故障,需要檢查信號有無。升降汽缸串氣也會(huì)造成此類故障,判斷的方法比較簡單,檢查是否有進(jìn)出氣聲音,一般是電磁閥內(nèi)部閥芯卡死不能換向造成。

煉鋼廠鐵水預(yù)處理自動(dòng)化儀表配置

鐵水預(yù)處理是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化煉鋼廠優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程,即:鐵水預(yù)處理-頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐-爐外精煉-全連鑄和熱送熱軋的工藝路線的重要環(huán)節(jié),作為新建的大型現(xiàn)代化鋼廠,鐵水預(yù)處理已經(jīng)成為不可缺少的一部分,對于鋼種的開發(fā)、鋼材質(zhì)量的提高起到重要的作用。鐵水預(yù)處理主要分為脫硅、脫磷、脫硫。在本系統(tǒng)中鐵水預(yù)處理設(shè)備主要由扒渣機(jī)、鐵水傾翻臺車、受渣臺車組成。自動(dòng)化設(shè)備所占比例相對較少。表1為與煉鋼廠機(jī)械攪拌法鐵水預(yù)處理有關(guān)的主要自動(dòng)化儀表 設(shè)備信息,可供工藝設(shè)計(jì)和維護(hù)人員參考。

表1  與煉鋼廠鐵水預(yù)處理有關(guān)的主要自動(dòng)化儀表設(shè)備信息


序號    設(shè)備名稱                       數(shù)量     功能描述
1         壓力變送器                   10臺      氮?dú)鈮毫?/span>
2         差壓變送器                    5臺       氮?dú)饬髁?/span>
3         孔板                              5個(gè)       形成差壓
4         料位開關(guān)                       3個(gè)       脫硫劑料位
5         料斗電子秤                    1臺       稱量投料量
6         氣動(dòng)薄膜開閉球閥          7臺       控制投料
7         自力式壓力調(diào)節(jié)閥          5臺       壓力減壓設(shè)置
8         氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥                    3臺       粉倉壓力調(diào)節(jié)
9         軌道衡                           1臺       鐵水重量稱量
10       鐵水溫度測量裝置          1套       測溫
11       溫度及重星顯示裝置       2臺       生產(chǎn)工用看板

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