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質(zhì)量流量計(jì)零點(diǎn)漂移和零點(diǎn)調(diào)校方法

2018/5/28 16:04:27 人評(píng)論 次瀏覽 分類:流量測(cè)量  文章地址:http://m.prosperiteweb.com/tech/2001.html

零點(diǎn)漂移是科氏力式質(zhì)量流量計(jì)在運(yùn)行中經(jīng)常遇到的問題,即管道中已經(jīng)沒有流量但質(zhì)量流量計(jì)仍顯示流量值。造成質(zhì)量流量計(jì)零漂的因素很多,解決質(zhì)量流量計(jì)零漂問題,一是定期進(jìn)行零點(diǎn)檢查和調(diào)整,二是請(qǐng)工藝配合來解決。昌暉儀表在本文對(duì)質(zhì)量流量計(jì)零點(diǎn)漂移故障處理和零點(diǎn)調(diào)校方法做詳細(xì)介紹。

工藝原因引發(fā)的質(zhì)量流量計(jì)零點(diǎn)漂移故障現(xiàn)象及處理
[故障現(xiàn)象1]質(zhì)量流量計(jì)零點(diǎn)慢慢移動(dòng),且各次漂移狀況相同。
[可能原因]停流后液中小氣泡積聚于測(cè)量管上部,或漿液中懸浮固體分離沉淀。
[處理方法]停流后立即調(diào)零,是調(diào)零時(shí)流體分布狀態(tài)與流動(dòng)時(shí)相近。調(diào)零完成后出現(xiàn)的零漂后的信號(hào)輸出,提高小信號(hào)切除值。

[故障現(xiàn)象2]質(zhì)量流量計(jì)零點(diǎn)大幅漂移,且各次漂移差別很大。驅(qū)動(dòng)增益上升,嚴(yán)重時(shí)超過13V而飽和。
[可能原因]停留時(shí)氣泡滯留在測(cè)量管內(nèi),特別是彎曲測(cè)量管容易發(fā)生。
[處理方法]①勿使進(jìn)入氣泡;②偶爾發(fā)生漂移可予忽略,不必每次調(diào)零;③提高管道靜壓,使氣泡變小達(dá)到零點(diǎn)。

[故障現(xiàn)象3]質(zhì)量流量計(jì)零點(diǎn)漂移量大,很多情況下無法調(diào)零。
[可能原因]測(cè)量管內(nèi)壁黏附流體內(nèi)沉積物。
[處理方法]清洗或熱熔融清除之。

[故障現(xiàn)象4]因流體溫度的漂移,同一口徑的科氏力式質(zhì)量流量計(jì)溫度值越小,零漂越大。
[可能原因]液體溫度變化。
[處理方法]①以實(shí)際使用測(cè)量時(shí)溫度調(diào)零;②停流時(shí)溫度變化形成的零漂,不予處理;③測(cè)量溫度相差1℃時(shí)再調(diào)零。

[故障現(xiàn)象5]質(zhì)量流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定,但移動(dòng)量很小。
[可能原因]管道有振動(dòng)。
[處理方法]很多情況不產(chǎn)生測(cè)量誤差,可以不予處理。

[故障現(xiàn)象6]溫度變動(dòng)形成應(yīng)力變化,質(zhì)量流量計(jì)傳感器前后機(jī)械原因形成應(yīng)力變化。
[可能原因]流量傳感器所受的應(yīng)力變化。
[處理方法]①出入口中任一處換裝柔性連接管;②若出入口設(shè)置橡膠軟管,在傳感器與軟管之間,置2個(gè)以上支撐點(diǎn)。

[故障現(xiàn)象7]質(zhì)量流量計(jì)零點(diǎn)漂移
[可能原因]液體密度與原調(diào)零時(shí)密度有差別。
[處理方法]密度相差±0.1g/cm3以內(nèi),影響測(cè)量值很小,超過此值即以最終實(shí)液調(diào)零。

[故障現(xiàn)象8]壓力變化造成液體微量流動(dòng)。
[可能原因]停液時(shí)管道中滯留氣體因壓力變化而膨脹或收縮,使液體移動(dòng)。
[處理方法]①手動(dòng)截止閥裝在鄰近流量傳感器,關(guān)閥使處于完全零流狀態(tài);②在管系適當(dāng)場(chǎng)所設(shè)置排氣口,消除氣腔。
檢查故障時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)觀察質(zhì)量流量計(jì)傳感器受振動(dòng)的狀態(tài),有振動(dòng)影響時(shí),應(yīng)增加或加固傳感器兩端的支撐件。可通過設(shè)定小流量切除值,適當(dāng)增加阻尼值來解決問題。采取以上措施零漂還是沒有改觀,可能就是質(zhì)量流量計(jì)本身的零點(diǎn)漂移了,可對(duì)流量計(jì)進(jìn)行調(diào)零。
質(zhì)量流量計(jì)
工藝原因引起的質(zhì)量流量計(jì)零漂及處理方法
很多零漂是工藝原因引起的,如兩相流或不滿管。這類零漂不可能通過質(zhì)量流量計(jì)調(diào)零來解決。只有提高小流量切除值,可取到最大流量的0.5%-1.0%。開啟團(tuán)狀流(slug flow)功能,改變傳感器的安裝朝向或安裝位置,通過管線循環(huán)使介質(zhì)充滿管道及傳感器。

質(zhì)量流量計(jì)零點(diǎn)調(diào)校方法
①接通質(zhì)量流量計(jì)電源,并充滿介質(zhì)運(yùn)行1小時(shí)至數(shù)小時(shí)。
②先關(guān)閉傳感器下游閥門,再關(guān)閉傳感器上游閥門,確保傳感器已是滿管狀態(tài)且被測(cè)流體已完全停止流動(dòng),讓其稍微穩(wěn)定幾分鐘。
③用手操器對(duì)高準(zhǔn)質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)行調(diào)零,如圖7-17所示。
④檢查調(diào)零點(diǎn)前后零點(diǎn)的波動(dòng)情況,并做記錄,調(diào)零點(diǎn)可反復(fù)做幾次,直至實(shí)際零點(diǎn)在零附近波動(dòng),且波動(dòng)范圍小于其零點(diǎn)穩(wěn)定性指標(biāo),則凋零點(diǎn)成功。
調(diào)零時(shí)把小流量切除值改為零,零點(diǎn)調(diào)好后才便于觀察零位的波動(dòng)情況。零點(diǎn)正常后再將小流量切除加上。新安裝的質(zhì)量流量計(jì),建議用手操器或者變送器界面調(diào)出“調(diào)零菜單”記錄出廠零點(diǎn)預(yù)設(shè)值,調(diào)零完畢后與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較,兩值要在一個(gè)數(shù)量級(jí),兩值差異較大,說明安裝應(yīng)力太大,應(yīng)重新安裝。有的質(zhì)量流量計(jì),在傳感器出廠銘牌上就標(biāo)有出廠零點(diǎn)預(yù)設(shè)值,如E+H公司83系列儀表。

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