在云南省節(jié)能減排科技行動項目的支持下，宜良盤江碳素有限公司碳素電煅爐、迴轉(zhuǎn)窯燃氣余熱發(fā)電關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用與示范項目已建成投產(chǎn)，盤江碳素余熱發(fā)電項目由云南昌暉儀表制造有限公司設(shè)計和施工，裝機容量為0.15兆瓦，年發(fā)電量達0.064億度，余熱發(fā)電全部用于公司的動力用電。該項目充分利用電煅爐和回轉(zhuǎn)窯尾部的煙氣作為鍋爐燃料，變廢為寶實現(xiàn)了循環(huán)再利用，社會效益和企業(yè)經(jīng)濟效益獲雙豐收。
節(jié)能減排科技行動促進了云南省重點行業(yè)、重點企業(yè)和重點工程的節(jié)能減排技術(shù)水平提升，確保云南省“十二五”節(jié)能減排總體目標的實現(xiàn)，云南省科技廳聯(lián)合省環(huán)保廳等部門實施的以攻克節(jié)能減排關(guān)鍵共性技術(shù)、開發(fā)推廣節(jié)能減排先進實用技術(shù)、扶持節(jié)能減排科技創(chuàng)新示范企業(yè)，建設(shè)一批節(jié)能減排工程技術(shù)中心為內(nèi)容的科技行動計劃成效顯著?！氨P江碳素煅電煅爐煙氣余熱發(fā)電關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用與示范”項目是將無煙煤煅燒、燃氣余熱鍋爐、汽輪機、發(fā)電設(shè)備、工業(yè)自動化和電氣自動化合為一體，利用無煙煤煅燒和石油焦煅燒后的尾氣做為余熱鍋爐燃料，采用創(chuàng)新技術(shù)手段克服燃料易燃易爆，通過余熱鍋爐將水汽化加壓帶動汽輪機組高速運轉(zhuǎn)化為電能；再安全平穩(wěn)接入電力公司供電系統(tǒng)，有效提高資源的綜合利用率，大幅降低能源消耗，推動資源節(jié)約和綜合利用。云南昌暉儀表制造有限公司碳素余熱發(fā)電項目組對國內(nèi)外相關(guān)生產(chǎn)工藝進行了分析與研究后，確定了盤江碳素煅燒余熱發(fā)電關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用與示范項目的實施方案；4月組織實施該項目廠房、設(shè)備基礎(chǔ)等配套土建工程；7月開始進行了全套余熱發(fā)電鍋爐、汽輪機、發(fā)電機組、吹處理設(shè)備、布袋除塵等主體設(shè)備的安裝，11月開始調(diào)試及系統(tǒng)測試的工作；11月進行消缺、機組并網(wǎng)發(fā)電等系統(tǒng)聯(lián)調(diào)工作后開始發(fā)電。
宜良盤江碳素有限公司“盤江碳素煅電煅爐煙氣余熱發(fā)電關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用與示范”項目的實施，建成一套煅燒回轉(zhuǎn)窯余熱發(fā)電系統(tǒng)，建立盤江碳素有限公司設(shè)備管理體系技術(shù)標準一套。云南昌暉儀表制造有限公司將電煅爐和迴轉(zhuǎn)窯易燃易爆廢氣作為燃料用于發(fā)電的技術(shù)運用屬國內(nèi)第一家，該項目投產(chǎn)減少了昆明電網(wǎng)的供電，生產(chǎn)正常情況下年發(fā)電時間約5400小時，發(fā)電量約0.0648億度，折合標煤796噸，年節(jié)約電費320萬元，同時間接節(jié)約了用于發(fā)電的原煤，增加電力供應(yīng)等綜合效益?；厥蘸脱h(huán)利用電煅爐、迴轉(zhuǎn)窯尾氣，每年減少了二氧化碳的排放2106噸，提高了宜良盤江碳素有限公司的經(jīng)濟效益，實現(xiàn)了節(jié)能減排。
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